Всасывающий клапан штангового насоса это (2 видео)

Содержание

Штанговые глубинные насосы (ШГН): конструкция, принцип работы, разновидности
Конструктивные особенности и принцип действия
Основные разновидности
Как читать маркировку
Конструктивные элементы
Достоинства и недостатки
Обзор конструкции клапанов штанговых скважинных насосов
Страницы работы
Фрагмент текста работы
🎦 Видео

Видео:Вихревые насосы. Устройство и принцип работыСкачать

Штанговые глубинные насосы (ШГН): конструкция, принцип работы, разновидности

Глубинные насосы штангового типа, которые обозначаются аббревиатурой ШГН, представляют собой устройства, при помощи которых можно откачивать жидкие среды из скважин, характеризующихся значительной глубиной. Использование такого насосного оборудования является одним из наиболее популярных способов откачивания нефти: приблизительно 70 % действующих сегодня нефтеносных скважин обслуживают именно штанговые насосы.

Нефтяная скважина, оборудованная штанговым глубинным насосом

Видео:Как работает штанговый насосСкачать

Конструктивные особенности и принцип действия

Основными элементами конструкции насоса штангового, который размещается в скважине на особой колонне, состоящей из подъемных труб, являются:

цилиндрический корпус, во внутренней части которого устанавливается пустотелый поршень (вытеснитель), называемый плунжером;
нагнетательный клапан, устанавливаемый в верхней части вытеснителя;
всасывающий клапан шарового типа, который размещается в нижней части неподвижного цилиндрического корпуса;
насосные штанги, соединенные с особым механизмом (качалкой) и плунжером и сообщающие последнему возвратно-поступательное движение (сама качалка, приводящая в действие скважинный штанговый насос (СШН), монтируется вне скважины – на поверхности земли).

Устройство штангового глубинного насоса

Принцип работы глубинных штанговых насосов достаточно прост.

При перемещении плунжера вверх в нижней части камеры насоса создается разрежение давления, что способствует всасыванию перекачиваемой жидкой среды через входной клапан.
Когда плунжер начинает движение вниз, всасывающий клапан закрывается под действием давления перекачиваемой жидкой среды, и она через полый канал поршня и нагнетательный клапан начинает поступать в подъемные трубы.
В ходе безостановочной работы штангового глубинного насоса перекачиваемая им жидкая среда начинает заполнять внутренний объем подъемных труб и в итоге направляется на поверхность.

Видео:Секрет нефтяных качалок!!! Смотреть в 3d добычу нефти насосом из скважиныСкачать

Основные разновидности

По своему конструктивному исполнению штанговые глубинные насосы могут быть:

Опускание в скважину вставных штанговых глубинных насосов, как и их извлечение из нее, осуществляется в собранном виде. Для того чтобы выполнить такую операцию, плунжер помещают внутрь цилиндра, и вся конструкция на насосных штангах опускается в шахту.

Типы насосов ШГН по способу крепления к колонне

Вставные ШГН также подразделяются на устройства двух видов:

вставные насосы с верхним расположением замка (НВ1);
насосы, замок которых располагается в их нижней части (НВ2).

Вставные устройства используют преимущественно для обслуживания скважин большой глубины, характеризующихся также небольшим дебитом откачиваемой из них жидкой среды. Использование таких насосов ШГН, для извлечения которых достаточно осуществить подъем штанг, с которыми соединена вся конструкция насоса, намного упрощает ремонт скважины, если в этом возникает необходимость.

Схема работы установки с ШГН

Для того чтобы поместить в скважину штанговый глубинный насос невставного типа, необходимо выполнить более сложные действия. В скважину сначала помещают цилиндр, для чего используют НКТ, а только затем, используя штанги, в уже установленный цилиндр опускают плунжер с клапанами. Извлечение штангового глубинного насоса данного типа также осуществляется в два приема: в первую очередь из цилиндра насоса извлекается плунжер с клапанами, а затем из скважины поднимается цилиндр с НКТ.

Читайте также: Ваз 2114 какая должна быть зарядка инжектор 8 клапанов

Невставные устройства также подразделяются на несколько категорий:

насосные установки без ловителя (НН);
невставные глубинные насосы с захватным штоком (НН1);
невставные насосы с ловителем (НН2).

Глубинные штанговые насосы производятся различных типоразмеров и исполнений, в том числе по специальным заказам для работы в особых условиях

Среди перечисленных выше видов невставного оборудования наиболее популярными стали устройства, оснащенные ловителем (НН2). Объясняется высокая популярность последних тем, что механизм их опорожнения отличается простотой конструкции и, соответственно, большей надежностью в эксплуатации.

Выбор оборудования той или иной модели осуществляется в зависимости от конкретных условий эксплуатации, а также от характеристик жидкой среды, которую планируется откачивать с его помощью.

Скважинный штанговый насос исполнения НН2Б

Видео:Как работают погружные насосы?Скачать

Как читать маркировку

Для того чтобы определить, к какой категории относится глубинный штанговый насос, а также узнать, какими характеристиками обладает такое устройство, достаточно расшифровать его маркировку. Такая маркировка, расшифровка которой не представляет больших сложностей, выглядит следующим образом:

Буквы и цифры, присутствующие в такой маркировке, последовательно обозначают следующие параметры:

тип штангового насоса, который, как уже говорилось выше, может относиться к одной из следующих категорий: HB1, НВ2, НН, HH1, НН2;
тип конструктивного исполнения цилиндра и конструктивные особенности устройства в целом;
условный диаметр плунжера, измеряемый в мм (современные модели штанговых глубинных насосов по данному параметру могут относиться к устройствам следующих категорий: 29, 32, 38, 44, 57, 70, 95 и 102 мм);
максимальный ход, который может совершать плунжер (для того чтобы узнать, на какое расстояние в мм перемещается плунжер, значение в маркировке необходимо разделить на сто);
напор в м вод. ст., который способен обеспечить представленный глубинный насос (это значение в маркировке также необходимо разделить на сто);
группа посадки (по степени увеличения расстояния, имеющегося между плунжером и внутренними стенками цилиндра, рассматриваемые устройства могут соответствовать одной из следующих групп посадки: 0, 1, 2, 3).

Группы посадок насоса в зависимости от величины зазора между цилиндром и плунжером

Видео:Как работает центробежный насос? Основные типы конструкций центробежных насосовСкачать

Конструктивные элементы

Работоспособность и эффективность использования глубинных насосов штангового типа определяют следующие элементы, присутствующие в их конструкции:

цилиндры, которые могут быть цельными или составными;
плунжеры (обыкновенные или типа пескобрей);
клапанные узлы шарикового типа, запорными элементами которых выступают седло и шарик;
якорные башмаки, используемые для закрепления в трубах НКТ штанговых глубинных насосов вставного типа (при установке таких элементов необходимо обеспечить герметизацию всасывающей полости насоса от нагнетательной).

Конечно, обязательным элементом конструкции штангового глубинного насоса является штанга – изготовленный из стали круглый стержень с высаженными концами. Основное назначение штанг, которые могут иметь различный диаметр (12, 16, 18, 22 и 25 мм), заключается в том, чтобы сообщать плунжеру возвратно-поступательное движение.

Насосная штанга и соединительная муфта

Читайте также: Дроссельная заслонка гранта 16 клапанов неисправности их устранения

Поскольку в ходе работы глубинного насоса штанги испытывают серьезные нагрузки, для их производства используют высококачественные стали, а после изготовления подвергают нормализационному отжигу и закалке ТВЧ.

Штанговые насосные устройства в зависимости от конструктивных особенностей плунжера и цилиндра, а также от того, как расположен их якорный башмак, могут относиться к одной из 15 категорий.

На фото виден всасывающий клапан шарового типа, размещенный в цилиндрическом корпусе

Видео:Винтовой (шнековый) насос - устройство и принцип действия / SOLTECСкачать

Достоинства и недостатки

У глубинных штанговых насосов есть целый ряд преимуществ перед другими насосными устройствами:

высокое значение коэффициента полезного действия;
возможность выполнения техобслуживания и ремонта в полевых условиях;
применение двигателей различного типа;
возможность использования для обслуживания пескопроявляющих скважин, а также для перекачивания нефти, в которой есть газовая составляющая и большое количество нефтяного воска.

Как и у любых других технических устройств, есть у штанговых насосов и минусы:

ограничения по глубине скважин, для обслуживания которых они могут быть использованы (риск обрыва штанг тем выше, чем глубже скважина, в которую опускается насос);
невысокое значение подачи, которую обеспечивают данные насосы;
невозможность применения для обслуживания скважин, характеризующихся значительным наклоном и искривлениями шахты;
невозможность откачивания при помощи таких глубинных насосов жидкой среды из скважин горизонтального типа.

И в заключение небольшое видео об устройстве и эксплуатации штанговых глубинных насосов.

Видео:Реанимация штанговых глубинных насосов УШГНСкачать

Обзор конструкции клапанов штанговых скважинных насосов

Страницы работы

Фрагмент текста работы

2 ОБЗОР КОНСТРУКЦИИ КЛАПАНОВ ШТАНГОВЫХ СКВАЖИННЫХ

Нефтедобывающее оборудование в течение многих лет эксплуатируется без существенной модернизации. Например, скважинные штанговые насосы (СШН) работают без конструктивных изменений с начала механизированной эксплуатации скважин. Основными узлами этих насосов являются всасывающий и нагнетательный клапаны. От их состояния во многом зависит эффективность работы насосной установки.

Клапаны предназначены для периодической изоляции нижней части глубинного насоса, занятой уже поступившей в неё жидкостью, от насосно-компрессорных труб, откуда эта жидкость поступает. Клапан в гораздо большей степени подвержен износу, чем пара рабочая втулка – плунжер.

Нагнетательный клапан устанавливается в зависимости от особенностей конструкции насоса, в верхней, нижней частях плунжера или же и тут и там. Клапан должен иметь возможно меньшее гидравлическое сопротивление, обусловливающее появление дополнительного усилия при ходе штанг вниз.

Всасывающий клапан устанавливается в нижней части цилиндра. Способ его крепления определяется конструкцией насоса: у вставных насосов посредством резьбового соединения, у трубных с помощью специального фиксатора для возможности извлечения клапана. В последнем случае клапан должен иметь устройство для его надёжного захвата и извлечения на поверхность, а также проведения обратных операций. Как и нагнетательный, всасывающий клапан должен иметь возможно меньшее гидравлическое сопротивление.

Процесс закрытия клапана очень сложен. Так, клапан закрывается с некоторым запаздыванием относительно цикла работы глубиннонасосной установки. Это отрицательно сказывается на коэффициенте наполнения глубинного насоса [3, c.296].

2.1 Клапаны шариковой конструкции

Наибольшее распространение в серийных насосах получили клапаны шариковой конструкции из-за их кажущихся надёжной работы и простоты, хотя обе эти позиции не выдерживают критики.

Читайте также: Ремонт клапана мойки высокого давления интерскол

Основой конструкции таких клапанов являются седло клапана и шарик. Сёдла клапанов изготавливаются из стали марок 30Х13, 35Х18 или из твёрдого сплава ВК6В [4, c.117].

В зависимости от формы седла шариковые клапаны различаются на клапаны с буртом и клапаны с гладкой наружной поверхностью [3, c.292].

Пропускная способность клапана с гладкой наружной поверхностью на 40% выше клапана с буртом.

Оба типа клапанов изготавливают так, чтобы после износа одной из кромок поверхности седла оно могло быть повёрнуто на 180 0 для использования другой поверхности.

Как показали исследования, произведённые в Гипронефтемаше, форма активных поверхностей седла имеет решающее значение для уплотнения клапана и продолжительности его работы.

Испытания показали, что все типы лицевых поверхностей приобретают в процессе работы сферическую форму с радиусом, равным радиусу шарика.

Большой срок службы шариковых клапанов объясняется притиранием шарика в седле в процессе работы, а также относительно большой активной поверхностью шарика [3, c.293].

Клапан должен удовлетворять следующим условиям:

1) для снижения сопротивления потоку жидкости проходное сечение клапана должно быть как можно больше;

2) седло должно иметь возможно большую массу, а шарик меньшую. Это условие может быть выполнено путём уменьшения диаметра шарика или путём снижения его веса.

3) прочность седла должна быть выше, чем прочность шарика, во избежание смятия седла под действием повторяющихся ударов шарика (активная поверхность седла намного меньше активной поверхности шарика);

4) твёрдость шарика должна быть выше, чем твёрдость седла, так как шарик в процессе работы должен сохранять свою форму и первоначальное состояние поверхности [3, c.294].

Основные причины износа клапана следующие:

1) коррозионность среды, эффект которой особенно силён для клапанов, изготовленных из углеродистой стали;

2) абразивность, связанная с присутствием в добываемой жидкости песка;

3) деформация активной поверхности седла, которая вызывается ударами, происходящими в момент посадки клапана в седло;

4) механический износ, который объясняется трением между седлом и шариком, зависит от относительной твёрдости этих двух деталей.

На рисунке 2.1 изображён шариковый клапан глубинного насоса, изобретённый АзНИПИнефть в 1981 году, на рисунке 2.2 – направляющее устройство.

Шариковый клапан содержит корпус 1, в цилиндрической расточке 2 которого установлено направляющее устройство 3 с упругими вертикальными рёбрами 4, жёстко связанными между собой в нижней части упругим цилиндрическим кольцом-основанием 5 с прорезью 6, а также шарик 7 и седло 8 клапана, прижатое к корпусу наконечником 9. В клапане имеются подклапанная 10 и надклапанная 11 полости. Направляющее устройство 3 установлено в цилиндрической расточке 2 корпуса свободно с образованием верхнего торцового 12 и радиального 13 зазоров, а упругие вертикальные рёбра 4 имеют выступы 14 для ограничения подъёма шарика. В свою очередь направляющее устройство 3 снабжено фиксатором 15, выполненным в виде дополнительно установленного в его верхней части цилиндрического кольца 16 с прорезью 17, жёстко связанного с рёбрами 4.