Второй запорный клапан для илососа

Трубопроводная арматура – это категория популярных и распространенных изделий. В эту группу входят специальные конструктивные элементы, благодаря которым можно перекрывать потоки рабочих сред в трубопроводных системах. Это универсальное устройство — запорный клапан. Используются они по своему прямому назначению во многих областях, включая промышленную отрасль.

Видео:Запорный клапан для ассенизатора своими рукамиСкачать

Конструкция

Запорным компонентом выступает специальный шпиндель, ввинчивающийся в неподвижную гайку, которая размещена к крышке. Запорную часть можно зафиксировать в необходимом положении, благодаря наличию резьбы. Даже под воздействием высокого давления исключается самопроизвольное движение.

В зависимости от конструктивных особенностей запорные вентили подразделяются на:

Каждый вариант заслуживает отдельного внимания, поскольку имеет свои преимущества. Цена запорных вентилей вполне демократична и доступна. Мы давно занимаемся продажей кранов, фланцев, компенсаторов и других неотъемлемых элементов запорно-регулирующей арматуры. Поэтому можем предложить покупатель лучшую продукцию по удачной стоимости. Гарантируем оперативную обработку заказа и доставку по Челябинску.

Видео:Обзор и основные проблемные места на вакуумных машинахСкачать

Клапан вентиль запорный

Регулирующая арматура очень важна в любой трубопроводной системе. Краны, клапаны – это неотъемлемые атрибуты, выполняющие особые функции в системе. Мы предлагаем купить качественные и надежные изделия в Челябинске по разумным ценам. Если вам необходимо купить чугунный муфтовый клапан с ручным управлением, мы подберем для вас оптимальные модели по цене и по назначению. Также готовы предложить латунные изделия с ручным управлением. Приобрести продукцию можно на нашем сайте, оформив заказ в режиме онлайн. Клапаны вентили запорные – это устройства, которые могут эксплуатироваться в любых условиях.

Запорный клапан используется как в промышленности, так и в других сферах благодаря целому ряду преимуществ:

• Универсальность – могут использоваться в различных трубопроводных системах, даже в тех, где транспортируются агрессивные вещества.
• Устойчивость к высоким температурам и давлению.
• Простота установки.
• Простое техническое обслуживание.

Подбирая запорную арматуру вентили, необходимо учитывать материал изготовления изделий. Качественные модели изготавливаются из высоконадежных материалов с соблюдением всех технологий производства. Купить запорные клапаны вентили можно в нашей проверенной компании.

Видео:Регулировка предохранительного клапана на ассенизаторе КамАЗ.Скачать

Запорная арматура сильфонные клапаны

В таких моделях уплотнение подвижного элемента относительно внешней среды обеспечивается сильфонными узлами. Ключевой элемент в таком устройстве – сильфон. Визуально выглядит он как гофрированная трубка. Используются сильфонные модели в тех местах на трубах, где утечки недопустимы. Изделия полностью исключают вероятность возникновения утечек. В отличие от сальниковых изделий данные модели обойдутся по стоимости гораздо дороже.

Видео:КАПЕЦ. перекачал бочку на ассенизаторе.Скачать

Классификация по материалу изготовления

• Латунь. Вентиль запорный латунный чаще используют там, где нужно полностью перекрыть отдельные зоны трубопроводной системы.
• Чугун. Чугунные модели по максимуму надежны, применяются на трубопроводах, по которым транспортируется водная и газообразная рабочая среда. Чугунные клапаны долговечны и доступны по стоимости.
• Сталь. Стальные устройства целесообразно использовать на магистралях с паром и водой, а также с агрессивными рабочими агентами.

Видео:Первичный запорный клапан для ассенизатораСкачать

Купить запорные клапаны в Челябинске

Любые виды промышленной арматуры можно недорого купить в нашей компании. Если у вас возникнут трудности с выбором продукции, наши менеджеры помогут определиться. Мы учитываем пожелания и потребности каждого клиента, поэтому готовы всегда предлагать только лучшие решения.

Видео:Причина сжатие бочки и как избежать сжатье на Ассенизаторской машинеСкачать

Какие виды запорных клапанов существуют и в чем их основные особенности?

Любая гидравлическая или пневматическая конструкция не может нормально работать, если отсутствует запорный клапан. Этот элемент системы должен присутствовать на чертежах, чтобы не пропустить его при монтаже. С его помощью выполняется регулировка подачи жидкости. При выборе устройств нужно учитывать их характеристики, уметь различать детали по видам.

Видео:Видео обзор илососаСкачать

Что такое запорный клапан?

Вентиль запорный — элемент любой системы, работающей с жидкостями. Он предназначен для того чтобы перекрывать или открывать подачу жидкости. Если на линии случается авария, рабочие перекрывают вентили, чтобы устранить поломку. Прежде чем покупать деталь, нужно узнать её устройство и принцип действия. Она состоит из нескольких элементов:

1. Ручки для вращения.
2. Корпуса, который имеет минимум два патрубка. Один входящий, другой выходящий.
3. Шпинделя, передающего усилие при вращении ручки.
4. Золотника — запирающее устройство, которое закрывает канал подачи жидкости.

Читайте также: Термостат калина 8 клапанов описание

Принцип работы детали заключается в том, что после поворота ручки, шпиндель начинает двигаться по резьбе вниз. Он постепенно закрывает отверстие, через которое поступает вода, масло, топливо, кислоты.

Видео:Как работает илососная машина? АКНС 10 на базе КАМАЗ 65115Скачать

Основные характеристики

Относительно характеристик деталей для регулировки подачи рабочей смеси, они изменяется зависимо от материала, из которого изготовлен клапан. Ниже будут приведены параметры на примере чугунных изделий:

1. Диаметр прохода — до 50 мм.
2. Выдерживает температурный режим снаружи от -40 до +40 градусов по Цельсию.
3. Длина — до 200 мм.
4. Срок службы — до 50 лет.
5. Средняя масса — 5 кг.
6. Температура рабочей смеси — 225 градусов по Цельсию.

Детали изготавливаются согласно установленным ГОСТам.

Наиболее выгодным, надёжным, качественным вариантом является клапан, изготовленный из стали. При эксплуатации он выдерживает большие температуры (до 500 градусов), имеет высокий показатель интенсификации процессов коррозии.

Видео:Маз 6312 Вакуумный-Илосос (RENAULT двигатель)Скачать

Сфера применения

Запорные клапаны применяются для регулирования рабочего потока. Их устанавливают на системах для обеспечения хорошей герметизации соединений. Сферы применения:

1. Химическая, газовая, нефтяная промышленность.
2. Домостроительство, изготовление систем отопления, подведения воды, газа.

С их помощью можно контролировать не только жидкую, но и газовую среду.

Применение запорного клапана

Видео:Kieselvideo: двухседельный клапанСкачать

Классификация запорных устройств

Регулирующие проходные клапаны имеют несколько классификаций. По способу установки выделяют такие элементы:

1. Муфтовые — модели, использующиеся при изготовлении бытовых магистралей. Закрепляются между трубами с помощью резьбовых соединений. Могут закрепляться на изделия до 150 мм по диаметру. Чтобы установить муфтовую деталь, нужен гаечный ключ.
2. Клапан запорный проходной фланцевый. Деталь закрепляется на трубопроводе болтами, гайками. Для этого на концах конструкции наварены круглые или квадратные пластины, которые имеют крепёжные отверстия. Максимальный диаметр труб — до 1000 мм.

Если говорить о герметизации, то выделяют такие элементы:

1. Сильфоны — конструкции, которые имеют специальную гофрированную трубку.
2. Сальниковые модели. Имеют дополнительную камеру, которая изнутри имеет уплотняющую набивку.

Разновидности трубопроводной арматуры:

1. Задвижки — используются в системах с низким уровнем гидравлического давления.
2. Вентили — запорная арматура, которая используется для перекрытия или регулирования подачи жидкости по трубопроводу.

По строению выделяется два вида клапанов:

1. Угловые — конструкция позволяет скреплять трубы, идущие перпендикулярно относительно друг друга.
2. Проходные — устанавливаются на вертикальных или горизонтальных трубопроводах.

Большинство клапанов приводятся в действия вручную. Однако есть модели с электрическим приводом, который автоматически регулирует подачу рабочей смеси.

Видео:ЧП на работе , опрокинулась бочка илососа , не сработал клапан 🫣😱Скачать

Достоинства и недостатки

Запорные клапаны имеют сильные и слабые стороны. Преимущества:

1. При поломках можно заменить любую деталь из конструкции.
2. Надёжность перекрытия трубопровода, высокая герметичность.
3. Устройство открывается медленно, и система не испытывает ударов рабочей смеси, перегрузок, скачков давления.
4. При работе с деталью не нужно прилагать больших усилий.
5. Модели, оборудованные электрическим приводом, позволяют задавать алгоритм открытия, закрытия заслонки по времени или зависимо от изменения давления.

1. Сложная форма проточной части.
2. Высокая стоимость.
3. Если конструкция имеет сальники, необходимо проводить дополнительное обслуживание оборудования.
4. Если проточная часть имеет дефекты, возникают застойные явления, которые могут разрушить конструкцию.

Учитывая недостатки можно избежать многих проблем при эксплуатации запорных механизмов.

Видео:Маз Вакуум(Илосос-ассенизатор)Скачать

Принципы выбора и цены

Цены на детали изменяются зависимо от их размера, материала из которого они изготавливаются, наличия электрического привода, массы, вида уплотнительных элементов, типа скрепления с трубами. Средняя цена зависимо от материала:

1. Чугунные — 250 рублей.
2. Стальные — 550 рублей.
3. Латунные — 750 рублей.

При выборе устройства нужно учитывать некоторые особенности:

1. Латунные — обладают устойчивостью к образованию ржавчины, выдерживают частые перепады температур, высокое давление. Недостаток — высокая цена.
2. Стальные — популярный материал относительно изготовления запорных механизмов. Выдерживает большие нагрузки, резкие перепады температур. При изготовлении сплав насыщается легирующими добавками, которые изменяют его характеристики.
3. Чугунные — низкая цена, распространённость, хорошие литейные качества сделали модели из этого материала привлекательными для покупателей. Основные недостатки — низкая устойчивость к образованию ржавчины, малый показатель прочности.

На упаковках с деталями указывается для каких рабочих сред они предназначены, какое давление выдерживают. От этого необходимо отталкиваться, выбирая проходной вентиль.

Читайте также: Трехконтурный клапан в котле навьен

Видео:Почему не качает вакуумный насос DL-250 (вакуумная машина, устранение неполадок)Скачать

Монтаж

Для установки клапана не нужно обладать специфическими навыками. Достаточно соблюдать пошаговую инструкцию не нарушая последовательность. Этапы монтажа:

1. Перед установкой вентиля освободить пространство в том месте, где будет оборудоваться механизм.
2. Отключить воду, чтобы она не мешала при работе. Лишнюю жидкость слить по системе вывода из системы. Для этого должны быть отдельные краны.
3. Цельная труба разрезается с помощью резака по размеру запорного элемента.
4. На концах труб нарезается резьба с помощью специальных плашек. С помощью металлической щётки удаляется стружка.
5. Резьба покрывается уплотнительной нитью для создания более надёжного соединения. Некоторые сантехники используют герметик.
6. Вентиль устанавливается между трубами, накручивается на резьбу. Зажимается с помощью гаечного ключа.

Далее открывается задвижка, которая удерживала поток жидкости. Нужно проверить надёжность соединения на разных уровнях давления. Так можно заменить старый вентиль в домашних условиях. Важно следить за накручиванием запирающего элемента на резьбу. Нельзя допускать перекосов, которые могут разрушить целостность системы.

Если клапан с фланцем, нужна дополнительная подготовка труб. Для этого они разрезаются, по торцам навариваются металлические пластинки с отверстиями под крепёжные элементы. Далее между трубами устанавливается клапан. Между фланцами закрепляется резиновая прокладка на водостойкий клей. Конструкция закрепляется с помощью болтов, гаек. Дополнительно можно сварить фланцы с помощью сварочного аппарата. Шов обязательно зачищается шлифовальной машинкой, покрывается антикоррозийным составом.

Запорные клапаны являются необходимыми элементами любой системы, работающей с газами, жидкими средами. С их помощью изменяется мощность подачи жидкости или газа, полностью перекрывается поток. Монтаж может провести любой человек, зная пошаговую инструкцию.

Видео:двухходовой клапан стоит на более ранних моделях ваз.Скачать

Клапан запорный (вентиль)

Видео:Камаз 65115 Илосос 💥Скачать

Назначение

Клапан запорный (вентиль) – служит для перекрытия потока рабочей среды в трубопроводе, движущегося в одном направлении. Направление движения рабочей среды по стрелке на корпусе. Запирающий элемент перемещается параллельно оси потока.

Применяют запорные клапаны, чаще всего, на паро- и водопроводах, поскольку они создают высокое сопротивление потоку, выше чем задвижки. При течении поток искривляется, меняет свое направление, сужается, затем расширяется до первоначальных размеров. При этом возникают интенсивные вихреобразования.

Поэтому их применяют когда движение среды происходит только в одном направлении и не вызывает больших гидравлических сопротивлений. Специальные клапаны применяют для ручного дросселирования давления (например, редукционный вентиль на установках термического крекинга).

Следует заметить, что до 1982 года клапаны, в которых затвор перемещается при помощи резьбовой пары шпиндель – ходовая гайка, назывались вентилями. В настоящее время клапаном называют и арматуру с резьбовым шпинделем и с гладким штоком.

Запорные клапаны должны соответствовать требованиям ГОСТ 5761 (в части клапанов сальниковых и сильфонных, стальных и из цветных металлов), ТУ и КД.

Номинальные давления от PN1,6 МПа (PN16) до PN25МПа (PN250) включительно.

Видео:Очень полезное устройство для АссенизатораСкачать

Конструкция

Клапан состоит из следующих основных элементов:

• корпус
• крышка
• штурвал
• сальник
• шпиндель (шток)
• затвор (золотник)
• седло

Запорным органом является затвор, поступательно перемещающийся в вертикальной плоскости. Уплотнительные поверхности затвора запорного клапана могут иметь форму:

1. Плоскую (золотник) – хорошо работают в жидких и газообразных средах, не содержащих взвешенных частиц;
2. Конусовидную – используются для высоких давлений со взвешенными частицами.

Седло клапана ввинчивается или вваривается в корпус изделия.

Конструкция верхнего уплотнения защищает сальниковую набивку, когда клапан находится в полностью открытом положении, чем исключается долговременное воздействие давления рабочей среды на набивку. Сальниковая набивка выполнена из терморасширенного графита и имеет хорошую уплотнительную способность.

Крышка крепится на корпусе при помощи шпилек с навернутыми на них шестигранными гайками, что позволяет быстро и удобно производить разборку изделия. Спирально навитая прокладка надежно уплотняет соединение крышки с корпусом даже при высокотемпературных условиях эксплуатации.

На клапанах высокого давления возможно применение металлической прокладки овального или восьмиугольного сечения. Втулка шпинделя изготавливается из латуни, что позволяет обеспечивать свободное и мягкое открытие клапана.

Уплотнение шпинделя

По способу герметизации соединения шпиндель-крышка, клапаны делятся на:

Сальниковая – для уплотнения места прохода шпинделя используется сальниковая набивка – пропитанная антисептическими и гидрофобными составами специальная формованная лента из материалов растительного происхождения. Набивка сжимается в направлении оси штока или шпинделя и, благодаря своим упругим свойствам, расширяется в радиальном направлении, плотно заполняя пространство зазора между стенкой и штоком. Сальниковое уплотнение наиболее распространенный тип уплотнения благодаря своей простоте, низкой стоимости и возможности ремонта.

Читайте также: Клапан облегченного пуска компрессора

Сильфонная, мембранная – отличается отсутствием подвижных соединений с зазорами, через которые рабочая среда может вытечь наружу, благодаря тому, что устройство управления движением затвора находится по одну сторону упругого элемента, а рабочая среда – по другую сторону. Иначе говоря, стенка сильфона или мембрана выступают в роли герметизирующего элемента подвижного соединения.

Видео:Выпремление бочки давлениемСкачать

Классификация

Проходные

Самые распространенные. В таком вентиле поток делает два поворота на 90°, что приводит к высокому сопротивлению и появлению застойных зон в корпусе.

Иногда ось выходного патрубка смещена относительно входного.

Угловые

Размещаются на поворотных участках трубопровода, в них поток поворачивает на 90° один раз, что позволяет снизить сопротивление по сравнению с проходными.

Прямоточные (вентиль Косва)

Для снижения гидравлического сопротивления применяют вентили со шпинделем расположенным под углом 45 градусов к потоку (вентиль Косва). Это позволяет выпрямить поток внутри вентиля и уменьшить его сопротивление. Но при этом увеличивается ход штока, строительная длина и масса изделия.

Видео:Верхняя закачка на Ассенизаторской машине ГАЗ-53Скачать

Принцип работы

При вращении штурвала происходит поступательное (перпендикулярно потоку) перемещение шпинделя, который прижимает золотник к седлу.

Основной особенностью конструкции запорного клапана является уплотнение затвора. При закрытии клапана золотник плотно прилегает к седлу.

Видео:Продажа ассенизатора (илосос) ВалдайСкачать

Коэффициенты местного сопротивления

Коэффициенты местного сопротивления для различных элементов трубопровода:

Видео:Ремонт прмемного люка ассенизатора, (заслонки).Скачать

Подбор запорного клапана (вентиля)

Поскольку запорные клапаны создают высокое сопротивление потоку применяют их, чаще всего, на паро- и водопроводах.

Выбор запорного клапана будет зависеть от следующих параметров:

• Назначение и условия работы.
• Управление: ручное, редукторное, электрическое
• Гидравлические характеристики: класс герметичности, удельный расход и прочие.
• Монтажные условия: масса и размеры, вид соединения с трубопроводом, условный диаметр прохода.
• Дополнительные требования, если имеются.

Движение потока рабочей среды относительно запорного клапана, выбирается в зависимости от давления:

• При низком давлении – движение потока над седлом
• При высоком давлении – движение потока над золотником

В клапанах низкого давления рабочая среда протекает непосредственно над седлом. Крутящий момент при закрытии клапана будет более высоким.

В клапанах высокого давления поток рабочей среды поднимается над золотником, создавая прижимающие усилия, уменьшающие крутящий момент при закрытии затвора. При открытии золотник поднимается на расстояние 25-40% от своего полнопроходного положения.

Преимущества и недостатки

По сравнению с задвижками клиновыми, также являющимися запорной трубопроводной арматурой, конструкция клапанов позволяет использовать внутреннее рабочее пространство изделия более рационально.

Простота конструкции клапанов обеспечивает быстроту их производства и обслуживания. Надежное уплотнение затвора и незначительная сила трения сопрягаемых поверхностей позволяют эксплуатировать вентиля в течение продолжительного периода.

Основные преимущества клапанов запорных:

• Высокие эксплуатационные характеристики изделия совместно с его простой и надежной конструкцией позволяют эффективно эксплуатировать запорные клапаны в различных отраслях промышленности.
• малый ход затвора для полного открытия (обычно не более 0,25 номинального диаметра, в то время как у задвижек – не менее диаметра) и, соответственно, малая строительная высота и масса;
• в клапанах гораздо проще, чем в задвижках, обеспечить требуемую герметичность затвора (путём применения уплотнительных колец из различных неметаллических материалов);
• при закрытии и открытии клапана в отличие от задвижки практически исключается трение уплотнения затвора о седло, что существенно уменьшает износ уплотнительных поверхностей;
• возможность применения сильфона в качестве уплотнения арматуры по отношению к внешней среде.

• высокое (по сравнению с шаровыми кранами и задвижками) гидравлическое сопротивление, что при больших диаметрах прохода и высоких скоростях среды создаёт большие потери энергии и вызывает необходимость соответственно повышать начальное давление в системе;
• ограничение пределов применения по диаметру, о котором было сказано выше;
• наличие в большинстве конструкций застойных зон, в которых скапливаются механические примеси из рабочей среды, шлам, что приводит к интенсификации процессов коррозии в корпусе арматуры.

Технические характеристики

Основные технические характеристики клапанов запорных:

• Управление клапанными запорными: ручное, редукторное, электрическое.
• Технические условия по ГОСТ 3326, ГОСТ 9697,
• Номинальный диаметр: DN 15-400 мм,
• Номинальное давление: от вакуума 5·10−3 мм рт. ст. до 250 МПа.
• Температура: от -200 до +600 °C

Материальные исполнения из сталей:

• углеродистая,
• легированная холодостойкая,
• жаростойкая нержавеющая,
• нержавеющая сталь со специальными свойствами.