Втулка для гидравлического цилиндра (6 видео)

Содержание

Направляющие для гидроцилиндров — виды и принцип работы
Направляющие кольца
Направляющая лента
Направляющие втулки
У плотнения гидроцилиндров
🎦 Видео

Видео:Выпрессовка сайлетблока рессоры Mercedes ActrosСкачать

Направляющие для гидроцилиндров — виды и принцип работы

Направляющие элементы в гидроцилиндре — это ленты, втулки скольжения и уплотнительные кольца. Они обеспечивают равномерные движения поршня или штока цилиндра. В то же время они выполняют защитную функцию: предотвращают контакт и трение между металлическими деталями гидроцилиндра. Направляющие гидроцилиндра устанавливаются и на штоки, и на поршни. Исключением являются втулки, они устанавливаются только на штоки.

Видео:Эффективные способы извлечения старых пальцев и втулок на экскаваторе погрузчике и не только.Скачать

Направляющие кольца

Для прямолинейного хода штока и поршня гидроцилиндра используют направляющие кольца прямоугольного или фасонного сечения. Характерная черта направляющих колец для гидроцилиндров – косой разрез на ребре кольца для простого монтажа на поршень цилиндра. Такие кольца способствуют длительной эксплуатации поршней и защищает их от трения. Также направляющие кольца обеспечивают равномерное распределение нагрузок при возвратно-поступательных движениях штока.

По назначению направляющие кольца бывают двух видов: поршневые и штоковые. Кольца устанавливаются в специальную канавку поршня или штока. Направляющие поршня и штока гидроцилиндра выполняют следующие задачи:

соблюдение минимальных промежутков между поршнем и гильзой или штоком и крышкой за счет толщины кольца.
устранение трения металлических деталей в цилиндре.
быстрая и простая установка.
обеспечение стабильной работы гидроцилиндра.

Материалы направляющих колец:

синтетические нити с фторопластом — для направления штока и поршня.
основа из хлопчатобумажных нитей — для направления поршня.
арамидная ткань — для регулирования поршня.

Видео:Полный ремкомплект гидроцилиндраСкачать

Направляющая лента

Направляющая лента – один из видов уплотнений в гидроцилиндрах, работающих в условиях повышенной нагрузки. Например, в гидравлических цилиндрах строительной спецтехники. Благодаря техническому исполнению ленты, в гидроцилиндре обеспечивается низкий коэффициент трения и минимальный уровень утечки, что напрямую влияет на долговечность и эффективность эксплуатации цилиндров. Также направляющая лента водоустойчива и работает без смазки. Лента продается в погонных метрах в виде непрерывного полотна, поэтому Вы можете на месте нарезать кольца необходимых размеров.

Материалы направляющих лент:

синтетические нити с фторопластом;
фторопласт с бронзой.

Видео:Восстановление проушин поворотных гидроцилиндров jcbСкачать

Направляющие втулки

По исполняющей функции направляющие втулки гидроцилиндров и кольца практически идентичны. Направляющая втулка гидроцилиндров обеспечивает прямолинейное движение штока и защищает уплотнения от преждевременного износа. За счет установки направляющей втулки снижаются вибрационные нагрузки в гидроцилиндре.

Изготавливается из стали с бронзовым или тефлоновым покрытием.

Видео:ДОПОЛНЕНИЕ К ВИДЕО О ГЛАВНОМ ЦИЛИНДРЕ, ДЕЛАЕМ ВЕЧНУЮ ФИКСАЦИЮ И ЭКОНОМИМ 3500 РУБ. Видеолекция#2Скачать

У плотнения гидроцилиндров

Гидроцилиндры по принципу функционирования достаточно похожи на пневмоцилиндры. Существенным отличием между этими устройствами является способ получения энергии для передвижения штока. Если в пневматических цилиндрах эту энергию обеспечивает сжатый воздух, то в гидравлических цилиндрах за силовые потоки отвечают различные жидкости, проходящие под высоким давлением. Для того, чтобы избежать протекания рабочей среды и обеспечить герметичность данных устройств, конструкционно предусмотрены следующие уплотнения гидроцилиндров:

Читайте также: Принцип работы заднего тормозного цилиндра ваз 2106

Наличие тех или иных уплотнений гидроцилиндра в конструкции зависит от его устройства и назначения. Например, уплотнения гидроцилиндра набивкой в последнее время применяют преимущественно только лишь в таких механизмах, которые функционируют при высоких рабочих температурах, доходящих до +450°С, а также рабочем давлении не более 90 МПА и различных агрессивныхрабочих средах. Подобные эксплуатационные условия встречаются достаточно редко. В основном они имеются только в узконаправленных промышленных производственных отраслях.

Собственно, уплотнение гидроцилиндров набивкой характерно тем, что при монтаже таких уплотнений в гидравлическом цилиндре возникает контактное давление, которое значительно превышает давление самой набивки. В то же время, уплотнение гидроцилиндров с помощью резиновых уплотнительных колец, гидравлических манжет, грязесъемников, направляющих колец, а также комбинированных уплотнений поршня и штока характерно тем, что при их монтаже возникает только начальное контактное давление, которое возрастет в дальнейшем под давлением жидкости.

Кроме того, все уплотнения гидроцилиндра подразделяются на следующие две категории:

Уплотнение неподвижных соединений гидроцилиндра
Уплотнения подвижных соединений гидроцилиндра

При этом неподвижные соединения, в свою очередь, делятся еще на две отдельные группы. К первой из них относятся уплотнения неподвижных неразъемных соединений. Их монтаж в основном выполняется при помощи сварки. А вот во вторую группу входят уже уплотнения неподвижных разъемных соединений. Как правило, для этих целей преимущественно используют резиновые уплотнительные кольца круглого сечения ГОСТ 9833-73, но также применяют резиновые кольца прямоугольного (квадратного) сечения ГОСТ 15180-86, и х-образные резиноые кольца.

Грязесъемник для уплотнения гидроцилиндров

Грязесъемник имеет довольно-таки нарицательное название. Данный вид уплотнений для гидроцилиндра в буквальном смысле снимает всю грязь, которая попадает снаружи на шток. Кроме того, он защищает систему от попадания пыли или других инородных веществ. Такие характеристики ему позволяет обеспечить специальная кромка. Кстати говоря, в зависимости от конкретного типа гидроцилиндра для уплотнения могут использоваться грязесъемники с различными типами исполнения. Например, особо востребованы следующие разновидности:

Грязесъемник
Грязесъемник внешний
Грязесъемник с внешней кромкой
Грязесъемник с внешней кромкой для эксплуатации в тяжелых условиях
Грязесъемник с дополнительным выступом
Грязесъемник двухстороннего действия
Грязесъемник двухстороннего действия с дополнительным выступом
Грязесъемник в металлическом каркасе
Грязесъемник с внутренним металлическим каркасом

В зависимости от конструкционного исполнения и эксплуатационных условий, материалом для изготовления подобных гидравлических уплотнений могут стать следующие вещества: