Взрывозащитный клапан для чего (3 видео)

Содержание

Клапан взрывозащищенный в производственных вентиляционных системах
Взрывозащищённые клапаны — виды, описание, применение и управлении
Взрывозащищённые противопожарные клапаны — описание и назначение
Конструкция огнезадерживающих взрывозащищённых клапанов
Классификация взрывозащищённых клапанов по конструкции и применению
Управление взрывозащищённых клапанов с помощью приводов
Взрывозащитный клапан для технологического оборудования
📽️ Видео

Видео:VIGIFLAP - ИЗОЛИРУЮЩИЙ ВЗРЫВОЗАЩИТНЫЙ КЛАПАНСкачать

Клапан взрывозащищенный в производственных вентиляционных системах

Все взрывоопасные производства оснащаются вентиляционными системами, в которых применяются специальные устройства. К ним, в первую очередь, относятся клапаны взрывозащищенные прямые и обратные. Они бывают прямоугольного или круглого сечения, горизонтальные и вертикальные. Все соприкасающиеся поверхности в них выполнены в паре латунь-сталь, что исключает искрение. Поэтому такие взрывозащищенные клапаны ещё называют искробезопасными.

Клапан взрывозащищенный: эксплуатационные требования

По классификации ПУЭ (Правила устройства электроустановок) такие клапаны показаны для установки в вентиляционных системах промышленных помещений, входящих в классификацию В-1 (а и б). Давление в вентиляционных системах взрывоопасных производств не должно превышать 150 кГс на кв.м, а скорость передвижения газообразных масс должна находится в пределах 6-20 метров в секунду.

В случае если клапан взрывозащищенный устанавливается на вертикальном участке вентиляционной системы, важно, чтобы направление воздуха осуществлялось снизу вверх.

Для того чтобы перекрыть воздух, движущийся в обратном направлении, используется клапан обратный взрывозащищенный. Он регулирует объемы воздуха в системах вентиляции и его применение возможно даже при перемещении в вентиляционных системах взрывоопасных газовых и паровых смесей.

Клапаны обратные взрывозащищенные устанавливаются согласно своду Строительных норм и правил (СНиП) в системах воздуховодов, которые пересекают противопожарные стены и перегородки в помещениях взрывоопасных производств. Категорически запрещена их установка в случаях, если по вентиляционным системам транспортируются вещества под высоким давлением в условиях, когда они могут нагреваться до температуры, превышающей температуры самовоспламенения. Нельзя применять их и в воздуховодах, предназначенных для перемещения взрывоопасной пыли, а также агрессивного воздуха и взвесей, содержащих волокнистые и/или липкие материалы.

Устройство и габаритные размеры клапана взрывозащищённого В его конструкцию входят корпус, фланцы присоединительные, а так же лопатки поворотные. Синхронизируют движения во вращательных узлах клапана рычаги и тяги, которые управляются специальной ручкой. Во время монтажа важно, чтобы оси поворотных лопаток располагались горизонтально. Клапаны, регулирующие и не регулирующие, отличаются своей маркировкой. Регулирующий обозначен заглавной буквой «Р» , что означает ручной привод. Уже за ней располагается численный код, по сути, являющийся размерами клапана. Присоединительные и габаритные размеры всех элементов бывают разнообразными, вес колеблется от 1 килограмма до 30 килограмм.

Видео:Предохранительный клапан: для чего нуженСкачать

Взрывозащищённые клапаны — виды, описание, применение и управлении

Видео:Дренажный клапан установленный на взрывозащищенный корпусе EJB производства КОТЕМСкачать

Взрывозащищённые противопожарные клапаны — описание и назначение

Клапан во взрывозащищённом исполнении представляет собой доработанную версию стандартного противопожарного клапана, предназначенную для использования в помещениях с повышенной взрывоопасностью. Применение взрывозащищённых устройств допускается в производственных помещениях, условия работы которых подразумевают хранение или использование взрывоопасных веществ, а также возможность образования взрывоопасных смесей в результате аварий. Особенности конструкции взрывозащищённого клапана позволяют гарантировать срабатывание устройства даже в условиях произошедшего в помещении взрыва.

Клапаны взрывобезопасные могут устанавливаться в помещениях категорий А и Б по взрывопожароопасности

Хотите купить?! Подберите подходящий вид в каталоге » или отправьте заявку на изготовление. [ Обратный звонок ]

Конструкция огнезадерживающих взрывозащищённых клапанов

взрывозащищённых клапанов

Корпус — металлическая оболочка изделия, на которой закрепляются все остальные детали. Изготавливается из стального листа толщиной 1 мм с нанесённым на все поверхности цинковым покрытием. Стеновые модели оснащаются ограничителем в виде рамки из уголка, которая фиксирует длину выступа из стены.
Заслонка — запирающая деталь, которая устанавливается внутри корпуса и регулирует его пропускную способность за счёт поворота вокруг оси. Изготавливается из материала, аналогичного материалу корпуса. Заслонки огнезадерживающих взрывозащищённых клапанов представляют собой металлический каркас с теплоизоляцией по центру.
Привод управления заслонкой — механизм, который отвечает за перемещение заслонки в необходимое положение. Устанавливается на наружной стороне корпуса. Взрывозащищённый вариант изготовления клапанов подразумевает наличие взрывонепроницаемой оболочки, в которую помещён привод и подведённые к нему контакты. Применяются только противопожарные электроприводы, таких торговых марок как Belimo, Dastech, Lufberg и другие.
Смотровое окно — проём с крышкой для техосмотра, планового и аварийного ремонта изделия. Наличие окна позволяет избежать разборки соединений для демонтажа клапана.

Конструкция прямоугольного взрывобезопасного ОЗК, на примере КЛОП-1В Вингс-М:
1. Корпус 2. Заслонка 3. Кожух 4. Взрывонепроницаемая оболочка с Belimo MB/MBE 5. Смотровой люк.

Компании ВИНГС-М и Сигма-Вент для допонительной защиты регулирующих электроприводов используют специальную взрывозащитную оболочку из металла. А компания Веза предлагает два варианта: электромеханический привод установлен внутри оболочки, как и у ВИНГС-М и Сигма-Вент, а 2-й вариант — на ОЗК монтируется специальный взрывозащищённый EX электропривод ЕМАКС Веза.

Читайте также: Клапан регулирующий с электроприводом завод

Сравнение взрывозащищённых клапанов прямоугольного сечения от ВИНГС-М, Сигмавент, ВЕЗА
1. ВИНГС-М КЛОП-1В 2. Сигмавент К2-ВЗ 3. ВЕЗА КПУ-1Н (привод ЭПВ) 4.ВЕЗА КПУ-1Н (привод ЕМАКС)

Классификация взрывозащищённых клапанов по конструкции и применению

Геометрические характеристики клапанов противопожарных взрывозащищённых соответствуют стандартам, принятым для всей категории противопожарных устройств. Типоразмеры изделий подбираются в соответствии с общепринятыми размерами вентиляционных воздуховодов. Это распространяется на канальные клапаны и другие модели — стеновые и лифтовые.

клапанов взрывобезопасного исполнения

клапаны прямоугольного сечения — изготавливаются с двумя или одним соединительным фланцем по торцам, в зависимости от категории модели. Пример — КЛОП-1В;
клапаны круглого сечения — конструкция корпуса подбирается в зависимости от ответных элементов вентиляции, возможны исполнения с соединительными фланцами или ниппелями с уплотнением по торцам. Пример — КЛОП-2В Нп.

Взрывозащитные исполнения прямоугольного и круглого сечения:
1. ВИНГС-М КЛОП-2В 2. Сигмавент 3. КЛОП-2В Ниппельный 4. ВЕЗА КПУ-1Н(В) Фланцевый

взрывозащищённых клапанов

Огнезадерживающий клапан — устройство для предотвращения распространения огня и задымления при возникновении пожароопасной ситуации. Принцип действия клапана заключается в том, что заслонка перекрывает вентиляционные каналы, создавая препятствие на пути продуктов горения. Пример — КЛОП-1В НО.
Клапан дымоудаления — предназначается для выведения продуктов горения за пределы помещения. Является частью противодымного вентиляционного комплекса. Дымовой клапан обеспечивает оперативную циркуляцию воздуха в защищаемом пространстве, за счёт чего вместо дыма и гари с улицы поступает свежий воздух. Пример — КЛОП-1В НЗ.

Огнезащитные устройства принадлежат к группе нормально-открытых клапанов. В статичном исходном положении их заслонки всегда открыты, обеспечивая свободное перемещение воздушных потоков через воздушные каналы. При срабатывании по сигналу, заслонка автоматически переводится в рабочее (закрытое) положение, герметизируя проход и отсекая помещение от общей системы вентиляции.

Устройства дымоудаления относятся к категории нормально-закрытых клапанов, то есть в исходном положении их сечение перекрыто заслонкой. После срабатывания устройства заслонка автоматически переводится в рабочий (открытый) режим.

взрывозащищённые клапаны

EI60/90/120. — гарантия сохранения плотности и теплоизоляции на протяжении времени, которое указано следом за буквой. Пример — КЛОП-1В 60 НО.
Е60/90. — гарантия сохранения плотности в течение времени, которое указано вслед за буквой. Пример — КЛОП-1В 60 НЗ;

Управление взрывозащищённых клапанов с помощью приводов

регулирующие электроприводы

электромеханические сервоприводы с возвратной пружиной — устанавливаются во взрывонепроницаемой оболочке на НО клапаны. Компания ВИНГС-М на КЛОП-1В МВ НО 90 и КЛОП-2В МВ НО 90 устанавливает электроприводы Belimo MB серии BFL, BLF, BFN и BF. Другие производители могут применять аналоги приводов Belimo;
реверсивные электроприводы без возвратной пружины — устанавливаются во взрывонепроницаемой оболочкена на НЗ клапаны. Компания ВИНГС-М на дымовые КЛОП-1В MBE НЗ 90 и КЛОП-2В MBE НЗ 90 применяет приводы Belimo MBE типа BLE, BEN, BEE или BE. Другие компании могут устанавливать аналоги реверсивных Belimo систем дымоудаления;
электромагнитные приводы.

Алгоритм действий клапана взрывозащищенного с электроприводом заключается в получении и обработке командного сигнала приводом устройства. Способ активации и метод перемещения зависит от типа привода. В качестве дополнения к приводу клапан может комплектоваться тепловым замком, который автоматически закрывает или открывает заслонку при температуре +72 °С.

Видео:Предохранительные водяные клапаны, клапан для аварийного сброса давленияСкачать

Взрывозащитный клапан для технологического оборудования

Владельцы патента RU 2442052:

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для взврывозащиты технологического оборудования. В взрывозащитном клапане, содержащем корпус клапана, затвор, теплоизолирующий и разрывной элементы, дополнительно содержится футерованный грузовой затвор. Этот грузовой затвор подвижно соединен с корпусом клапана посредством не менее трех гибких связей, например, в виде цепей. Один конец цепей шарнирно соединен с корпусом клапана. Другой конец цепей шарнирно соединен с грузовым затвором. Корпус клапана выполнен в виде нижней цилиндрической, средней конической и верхней цилиндрической частей. В нижней цилиндрической части размещен футерованный грузовой затвор, перекрывающий отверстие в корпусе защищаемого объекта. В верхней цилиндрической части корпуса клапана размещен теплоизоляционный элемент и герметизирующая мембрана. Мембрана прижимается к корпусу клапана посредством крышки. Крышка шарнирно соединена с рычагом, взаимодействующим с отбойником. Узел крепления разрывного элемента крепится своей верхней частью на рычаге, а нижней — к верхней цилиндрической части корпуса клапана. Разрывной элемент состоит из проволоки, стопорного болта, вилки, рычага крышки клапана, гайки, двух барабанов, расположенных соответственно в вилке рычага крышки клапана и в вилке верхней цилиндрической части корпуса клапана. Концы проволоки вставляются в отверстия барабанов и затем наматываются на них. Изобретение направлено на повышение эффективности защиты технологического оборудования от взрывов путем увеличения быстродействия и надежности срабатывания. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Читайте также: Маркировка модуля зажигания ваз 2110 8 клапанов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для взврывозащиты технологического оборудования.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является взрывозащитное устройство по а.с. СССР №593019, F16D 3/04, 1976 г. (прототип), содержащее корпус клапана, затвор, теплоизолирующий и разрывной элементы.

Недостатком известного решения является сравнительно невысокая надежность срабатывания разрывной мембраны.

Технический результат — повышение эффективности защиты технологического оборудования от взрывов путем увеличения быстродействия и надежности срабатывания.

Это достигается тем, что в взрывозащитном клапане, содержащем корпус клапана, затвор, теплоизолирующий и разрывной элементы, дополнительно содержится футерованный грузовой затвор, подвижно соединенный с корпусом клапана посредством не менее трех гибких связей, например, в виде цепей, один конец которых шарнирно соединен с корпусом клапана, а другой — шарнирно соединен с грузовым затвором, при этом корпус клапана выполнен в виде нижней цилиндрической, средней конической и верхней цилиндрической частей, причем в нижней цилиндрической части размещен футерованный грузовой затвор, перекрывающий отверстие в корпусе защищаемого объекта, а в верхней цилиндрической части корпуса клапана размещен теплоизоляционный элемент и герметизирующая мембрана, прижимаемая к корпусу клапана посредством крышки, шарнирно соединенной с рычагом, взаимодействующим с отбойником, а узел крепления разрывного элемента крепится своей верхней частью на рычаге, а нижней — к верхней цилиндрической части корпуса клапана, а разрывной элемент состоит из проволоки, стопорного болта, вилки, рычага крышки клапана, гайки, двух барабанов, расположенных соответственно в вилке рычага крышки клапана и в вилке верхней цилиндрической части корпуса клапана, при этом концы проволоки вставляются в отверстия барабанов и затем наматываются на них.

На фиг.1 изображен фронтальный разрез взрывозащитного клапана, на фиг.2 — узел крепления разрывного элемента.

Взрывозащитный клапан устанавливается на корпус 1 защищаемого объекта и содержит футерованный грузовой затвор 2, подвижно соединенный с корпусом 3 клапана посредством не менее трех гибких связей, например, в виде цепей 10, один конец которых шарнирно соединен с корпусом 3 клапана, а другой — шарнирно соединен с грузовым затвором 2 клапана. Корпус клапана 3 выполнен в виде нижней цилиндрической, средней конической и верхней цилиндрической частей, причем в нижней цилиндрической части размещен футерованный грузовой затвор 2, перекрывающий отверстие диаметром Dy в корпусе 1 защищаемого объекта. В верхней цилиндрической части корпуса 3 клапана размещен теплоизоляционный элемент 4 и герметизирующая мембрана 5, прижимаемая к корпусу клапана посредством крышки 6, шарнирно соединенной с рычагом 8, взаимодействующим с отбойником 7. Узел 9 крепления разрывного элемента (проволоки) крепится своей верхней частью на рычаге 8, а нижней — к верхней цилиндрической части корпуса 3 клапана. Узел крепления разрывного элемента состоит из проволоки 16, стопорного болта 11, вилки 12, рычага 13 крышки клапана, гайки 14 и двух барабанов 15, расположенных соответственно в вилке 12 рычага 13 крышки клапана и в вилке верхней цилиндрической части корпуса 3 клапана. Концы проволоки 16 вставляются в отверстия барабанов 15 и затем наматываются на них при их вращении обычным гаечным ключом. После достаточного натяжения проволоки барабаны 15 фиксируются стопорными болтами 11. Важно заметить, что давление срабатывания клапана зависит только от прочности проволоки 16 и не зависит от силы ее натяжения. Чтобы срабатыванию клапана не предшествовали большие пластические деформации проволоки, ее длина, а следовательно, и зазор h должны быть минимальными. Зазор h должен быть порядка (1,5÷3)d, где d — диаметр проволоки. Чтобы крепление концов проволоки было надежным и не допускало их вытягивания из отверстий в барабане, на него должно быть намотано не менее трех витков. Откидная крышка 6 через рычаг 8 удерживается в закрытом положении при разрывном элементе 9, роль которого выполняет проволока калиброванного сечения. Для полной герметизации клапана используется мембрана 5 из алюминиевой фольги или из полимерного материала. Под действием давления в защищаемом аппарате мембрана прижимается к крышке и таким образом через рычаг 8 все усилие от давления передается на шарнир рычага и разрывную проволоку 9. Сама же мембрана при этом оказывается практически полностью разгруженной и на давление срабатывания клапана (разрыв проволоки 9) существенного влияния не оказывает. В этом смысле мембрана не является расчетным элементом конструкции взрывного клапана.

Если в защищаемом аппарате 1 происходят технологические процессы при высоких температурах, то для тепловой защиты мембраны 5 и других деталей клапана предусмотрены два уровня теплоизоляции. Первый из них представляет собой грузовой затвор 2, футерованный огнеупорным материалом, а второй — минеральную вату, асбестовую крошку или другой термостойкий пористый материал 4, уложенный в корзину из металлических прутьев или полос в виде, по крайней мере, трех термостойких оболочек, наполненных термостойким пористым материалом и связанных с корзиной упругими связями (не показано), длина которых превышает высоту всего взрывозащитного клапана. Это позволит быстрее восстановить клапан в рабочее состояние, так как оболочки с термостойким пористым материалом после срабатывания будут находиться вблизи от корпуса клапана и их можно будет легко уложить снова в корзину, перекрыв проходное сечение корзины.

Читайте также: Будет ли гнуть клапана при обрыве грм

Затвор 2 не обеспечивает герметичного перекрытия сбросного отверстия защищаемого аппарата 1, он свободно лежит на нем, а слегка прослабленные цепи 10 служат лишь для центровки затвора 2, т.е. для предотвращения его больших смещений относительно сбросного отверстия.

Футерованный грузовой затвор 2 защищает корпус 3 клапана от прогорания в случае высокой температуры в защищаемом аппарате, а засыпка 4 еще больше снижает температуру в зоне расположения мембраны 5.

Для получения наибольшей эффективности взврывозащиты производственного оборудования взрывозащитный клапан имеет параметры, которые находятся в следующих оптимальных интервалах величин: а=D/Dy=1,5÷2,0; b=H/L=1,3÷1,8; с=H/Dy=2,5÷3,0,

где Dy — диаметр верхней цилиндрической части корпуса 3 клапана, равный максимальному размеру отверстия корпуса 1 защищаемого объекта; D — диаметр нижней цилиндрической части корпуса 3 клапана; H — высота клапана в сборе; L — максимальный габаритный размер клапана в плане (на виде сверху).

Взрывозащитный клапан работает следующим образом.

Давление в защищаемом аппарате воздействует на крышку 6, так как затвор 2 перекрывает входное отверстие негерметично и при быстром повышении давления он может приподниматься, а теплоизоляционный слой 4 порист. При срабатывании клапана крышка 6 отбрасывается до упора в отбойники 7, засыпка 4 потоком газа выбрасывается из полости клапана, а затвор 2 приподнимается вверх насколько позволяет длина удерживающих его цепей.

После окончания сброса газов затвор и крышка опускаются вниз и закрывают сбросное отверстие клапана. При этом герметичность клапана полностью не восстанавливается, однако интенсивный подсос воздуха из атмосферы в полость защищаемого аппарата, который может вызвать вторичный взрыв в оборудовании, исключается. После срабатывания клапана и устранения причин, вызвавших взрыв в оборудовании, клапан должен быть восстановлен, т.е. необходимо в корзину уложить теплоизоляционный слой.

Для химической и других смежных отраслей промышленности, продукты которых и ценны и исключительно вредны для окружающей среды, условие полной герметичности следует рассматривать как приоритетное, в значительной мере определяющее область возможного их применения.

1. Взрывозащитный клапан для технологического оборудования, содержащий корпус клапана, затвор, теплоизолирующий и разрывной элементы, отличающийся тем, что дополнительно содержит футерованный грузовой затвор, подвижно соединенный с корпусом клапана посредством не менее трех упругих гибких связей, например в виде упругих ремней, один конец которых шарнирно соединен с корпусом клапана, а другой шарнирно соединен с грузовым затвором, при этом корпус клапана выполнен в виде нижней цилиндрической, средней конической и верхней цилиндрической частей, причем в нижней цилиндрической части размещен футерованный грузовой затвор, перекрывающий отверстие в корпусе защищаемого объекта, а в верхней цилиндрической части корпуса клапана размещен теплоизоляционный элемент и герметизирующая мембрана, прижимаемая к корпусу клапана посредством крышки, шарнирно соединенной с рычагом, взаимодействующим с отбойником, а узел крепления разрывного элемента крепится своей верхней частью на рычаге, а нижней — к верхней цилиндрической части корпуса клапана, а разрывной элемент состоит из проволоки, стопорного болта, вилки, рычага крышки клапана, гайки, двух барабанов, расположенных соответственно в вилке рычага крышки клапана и в вилке верхней цилиндрической части корпуса клапана, при этом концы проволоки вставляются в отверстия барабанов и затем наматываются на них, а зазор h между вилками составляет порядка (1,5÷3) от диаметра проволоки, а параметры клапана находятся в следующих оптимальных интервалах величин:
a=D/Dy=l,5÷2,0; b=H/L=1,3÷l,8; c=H/Dy=2,5÷3,0,
где Dy — диаметр верхней цилиндрической части корпуса 3 клапана, равный максимальному размеру отверстия корпуса 1 защищаемого объекта;
D — диаметр нижней цилиндрической части корпуса 3 клапана;
Н — высота клапана в сборе;
L — максимальный габаритный размер клапана в плане.

2. Взрывозащитный клапан для технологического оборудования по п.1, отличающийся тем, что в верхней цилиндрической части корпуса клапана размещен теплоизоляционный элемент, выполненный в виде минеральной ваты, асбестовой крошки или другого термостойкого пористого материала, уложенного в корзину из металлических прутьев или полос в виде, по крайней мере, трех термостойких оболочек, наполненных термостойким пористым материалом и связанных с корзиной упругими связями, длина которых превышает высоту всего взрывозащитного клапана.