Перед покупкой любого прибора будущие владельцы обычно узнают о предмете интереса максимум информации. Одной их востребованных конструкций является компрессор — машина, которая сжимает и перемещает газ или пар. В большинстве технологических процессов используется сжатый воздух, поэтому трудно найти те отрасли, в которых компрессорное оборудование не применяется. Однако эффективность такой установки зависит от того, правильно ли она выбрана. Поэтому чтобы приобрести идеальный агрегат, сначала надо познакомиться с устройством, рассмотреть принцип работы компрессора, его виды, их конструктивные особенности, характеристики, сферы применения самых востребованный устройств, а также преимущества и недостатки каждого прибора.
Видео:Тепловой насос : выбираем компрессор и отчего зависит СОРСкачать
Классификация компрессоров
Компрессоры или компрессорные установки? Как правильно? Многие считают эти понятия синонимами, однако это не совсем правильно. Компрессор — это лишь одно устройство. Компрессорная станция, или установка — комплекс, в который помимо главного прибора входит дополнительное оборудование.
Чаще оно необходимо винтовым, роторным агрегатам. Справедливости ради надо сказать, что многие производители думают о покупателях: они сразу оснащают свои компрессоры всем необходимым. Такими вспомогательными элементами становятся фильтры, осушители, частотные регуляторы, задачей которых является регулировка числа оборотов используемого двигателя.
Компрессоры — относительно возрастные устройства, их начали использовать на производствах более полутора веков назад. В нашей стране этот вид промышленного оборудования появился немного позже — только в начале ХХ века, однако сейчас без таких установок не обходится ни одно, даже самое маленькое, предприятие. Плюсов у данного оборудования, работающего со сжатым воздухом, производящего энергию, довольно много. Это высокая эффективность, качество работы, экономия человеческих ресурсов и времени.
Все агрегаты можно разделить на промышленные модели и те, что используются в бытовых условиях. Все они способны работать от разных приводов. Схемы подключения электродвигателей указываются в инструкции к оборудованию. Подавляющее большинство электрических компрессоров работают от силовых агрегатов с напряжением 220 В, однако существуют устройства, предназначенные для эксплуатации от трехфазной сети — от 380 В.
Сейчас используют широкий ассортимент этих установок, классифицируют оборудование по принципу действия. Если говорить о компрессорах вообще, то работает механизм максимально просто: воздух поступает в рабочую камеру, где и происходит его сжатие тем или иным образом. В любой установке, независимо от ее вида, присутствуют основные элементы. К ним относится:
- Двигатель.
- Привод.
- Установка для нагнетания воздуха (газа).
- Резервуар для хранения сжатого воздуха.
- Соединительные элементы — трубы, шланги.
Принцип работы компрессора, причем любого — нагнетание рабочей среды в емкость. Отличительная черта моделей — способ сжатия, особенность повышения давления газа, работа зависит только от конструкции конкретного прибора. Все существующие агрегаты делятся на две большие группы: на объемные и динамические устройства.
Объемные компрессоры
Объемный принцип работы компрессора основывается на изменении объема самой рабочей камеры. Таких агрегатов изобретено довольно много, более десятка. Однако основными, наиболее распространенными являются поршневые, роторные, или винтовые, мембранные, спиральные компрессоры, и т. д. Это самые востребованные агрегаты, которые используют как в бытовых условиях, так и на производстве.
Динамические приборы
Динамический принцип работы компрессора подразумевает сжатие газа в результате поступления механической энергии от вала, воздействия лопастей (лопаток) вала ротора на рабочее вещество. На вид компрессора влияет тип рабочего колеса и направление потока: агрегаты бывают осевыми и центробежными.
Видео:А вы используете компрессор? Как выбирали подходящую модель? Делитесь в комментарияхСкачать
Популярные виды компрессоров
Поскольку видов такого оборудования существует много, но наиболее востребованы только несколько из них, имеет смысл познакомиться с самыми распространенными моделями. К этой категории относятся два вида — поршневые и винтовые приборы. В последнее время становятся популярными мембранные конструкции. Это «трио» и надо рассмотреть более подробно.
Поршневые конструкции
Эти компрессоры являются самыми возрастными: их начали использовать на производстве еще в XIX веке.
Читайте также: Компрессор astro as 222
Принцип действия
Принцип работы компрессора прост. В основе его лежит работа устройства, состоящего из цилиндра и поршня, имеющего кривошипно-шатунный механизм, или КШМ.
Компоненты компрессора
Конструкция поршневого прибора очень напоминает устройство двигателя внутреннего сгорания. Основным элементом ее является поршневой узел, или компрессорная головка. Она состоит из:
- поршня;
- цилиндра, расположенного вертикально либо горизонтально;
- поршневых колец;
- коленчатого вала;
- клапанов: впускного и выпускного, или нагнетательного;
- радиатора;
- шатуна.
Клапаны приводятся в действие благодаря перепаду давления, а не принудительно. Для смазки устройства в поршневой узел заливается масло. Если нужно получить максимально чистый воздух, используют безмасляные компрессоры. Их области применения — лаборатории, медицинские учреждения. В таких конструкциях поршневые кольца изготовлены из полимерных материалов, а роль масла исполняет графитовая смазка.
Вторым важным компонентом поршневого компрессора является ресивер-приемник. Это стальная емкость, выполняющая две функции: она позволяет поддерживать постоянное давление, а также обеспечивает равномерный расход воздуха. В ресивере предусмотрен клапан для сброса давления. Поршень, максимально плотно прилегающий к стенкам цилиндра, совершает движение от верхней к нижней точке. В это время в цилиндре создается разрежение, благодаря которому открывается впускной клапан, в устройство поступает воздух.
Когда поршень начинает двигаться вверх, оба клапана находятся в закрытом положении. Воздух сжимается, в цилиндре возрастает давление, затем отрывается выпускной, нагнетательный клапан. Через него газ поступает в ресивер. Чтобы иметь представление о принципе работы конструкции, достаточно вспомнить простейший насос, которым накачивают шины велосипеда, или надувают мячи.
Такие конструкции называют одноступенчатыми, один из их недостатков — ограниченное давление: максимальное значение составляет 10 атмосфер. При больших показателях возможно возгорание масла. Этого минуса нет у многоступенчатых моделей. В более совершенных устройствах воздух до определенного значения сжимается поочередно. Сначала он подается в цилиндр первой ступени, там он сжимается, охлаждается, потом подается в цилиндр следующей ступени, где газ уже сжимается до большего давления.
В качестве радиатора используется медная трубка, имеющая ребра охлаждения. Для небольших предприятий обычно выбирают двухступенчатые установки. Диаметр цилиндра первой ступени (по понятным причинам) больше, чем у второй.
Плюсы и минусы
Достоинства поршневых компрессоров:
- возможность эксплуатации в любых погодных условиях;
- максимальная простота конструкции;
- приемлемая цена.
Однако недостатки у этих агрегатов тоже есть. К ним относят особенность конструкции. Из-за плотного прилегания поршня очень быстро растет температура внутри корпуса. Она не дает шанса для длительной работы оборудования без использования систем охлаждения, радиаторов и т. д. К минусам относится шумность поршневых установок, высокий уровень вибрации, который требует сооружения надежного основания, нередкие поломки. Даже при правильно подобранных главных элементах (поршневом узле и ресивере) время работы должно точно соответствовать времени отдыха агрегата.
Если говорить о крупных объемах сжатого воздуха, то поршневые агрегаты далеко не лучшие претенденты. Сейчас наблюдается тенденция к переоснащению производств: поршневые конструкции все чаще заменяют винтовыми агрегатами. Зато в быту поршневое оборудование остается фаворитом. Такие компрессоры становятся источниками сжатого газа для пневматических шлифовальных машин, таких же краскопультов, гайковертов и других подобных инструментов.
Винтовые компрессоры
Причина такого «производственного предпочтения» — превосходство данного вида компрессоров. Винтовые агрегаты отличаются от поршневых «коллег» большей производительностью. Принцип работы этих конструкций также совершенно другой. Здесь газ сжимает винтовая пара, которая помещена в масляную ванну. Поскольку именно от рабочего сдвоенного элемента зависит эффективность работы, его конструкция многими крупными производителями держится в секрете, остается для всех остальных «тайной за семью печатями».
Основные узлы агрегата
К главным элементам, которые присутствуют в большинстве винтовых моделей, принадлежит:
- винтовая пара — 2 червячных ротора;
- воздушный фильтр;
- всасывающий клапан;
- радиатор;
- ресивер;
- сепаратор;
- электродвигатель.
🔍 Видео
9. ОСНОВЫ ТЕПЛОТЕХНИКИ. ТЕРМОДИНАМИКА КОМПРЕССОРОВ. Работа компрессора. Вредный объём.Скачать
Не охлаждает автокондиционер. Какие причины? Проверяем компрессор, радиатор и клапан кондиционераСкачать
Сушильная Машина с Тепловым Насосом – Плюсы и МинусыСкачать
Тепловой насос сдох компрессорСкачать
Урок 184. Холодильные машины и тепловые насосыСкачать
Сушильная машина Bosch serie 8. Не включается тепловой насос(компрессор).Скачать
Ременный компрессор - срабатывает тепловое реле или плохо запускается - есть решение! часть 2Скачать
24 цилиндра и ни одного клапана. Поршневые авиамоторы. Часть 2/Техникум Марка СолонинаСкачать
Тихий китайский компрессор для нейлера #инструмент #строительство #tools #компрессорСкачать
Про компрессорСкачать
Компрессор ECO AE-1004-22, устранил причину отключения (срабатывания теплового реле)Скачать
Как выбрать компрессор для гаража или строительства?Скачать
Тепловые насосы - описание и фиаскоСкачать
Не запускается компрессор.Скачать
Комплект для пуска инверторного компрессора 24000 BTUСкачать
Одноразовый безмасляный компрессор sturmСкачать
обзор компрессора Remeza 100 литровСкачать
Компрессор ремонт срабатывания теплового реле РесантаСкачать
