Загибки клапанов переплетной крышки (2 видео)

Загибщик клапанов переплетной крышки, каландр.
Применяется при загибке клапанов с одновременным каландрированиемлайнера к сторонкам.

К преимуществам можно отнести:

-небольшие габариты (настольный, можно легко переносить)

— высокая скорость (в зависимости от оператора до 3-х крышек вминуту в независимости от размера и 2-х, 3-х, 4-х картонок на лайнер)

— автовозврат при каландрировании (выставляется толщина и высотакрышки)

— вакуумный столик для лайнеров с упорами для центровки (можноровно накладывать с закрытыми глазами, мощность регулируется)

— вакуумная планка захвата картона (упрощает позиционирование вразы, возможность работы с выгнутым картоном, мощность регулируется)
-высота стопы картона — по желанию заказчика

-Возможность поставить в одну линию с клеемазкой и самонакладом(которые так же нами производятся).

Картонки вставляются по направляющим, при работе захватываютсявакуумной планкой и ложатся на лайнер по направляющим (при такой системе клей
не переходит на валы), за счет чего достигается максимальная точность и
скорость наклада, планка наклада очень легкая.

Производство находится в г. Пятигорске,возможна отправка ТК в другие города
есть многие другиерешения
опыт в самом производствекак готовой продукции, так и технологических решений более 25 лет.

По всем вопросам обращайтесь в личку или по телефону 9187989586

Содержание

Компью А рт
Машина для загибки клапанов ФК-700
Машина для загибки клапанов ФК 700 — технические характеристики:
Станок загибки клапанов ФК 900 — технические характеристики:
ВМИГ — загибщик кантов переплетной крышки автоматический
Принцип работы
🔍 Видео

Видео:Станок для загибки клапанов у переплетной крышкиСкачать

Компью А рт

Неотъемлемой частью любой фотокниги является либо переплетная крышка, либо обложка. Многие посетители различных выставок часто не представляют, чем переплетная крышка отличается от обложки, и всё, что защищает книжный блок от повреждения, называют обложками. Настоящая статья посвящена оборудованию, специально предназначенному для единичного и мелкосерийного производства целиковых переплетных крышек.

Сегодня на рынке можно найти много готовых переплетных крышек различных видов и стоимости — от простых однотонных крышек до кожаных крышек с тиснением, отделанных металлом, стразами. Тем не менее рынок не всегда готов предоставить то, что хочется. Поэтому многие изготовители фотокниг сами делают переплетные крышки из материалов, которые нравятся им или их заказчикам.

Конечно, переплетную крышку можно изготовить, что называется, «на коленке», но внешний вид такой крышки может вызвать у заказчика справедливые нарекания. Во избежание этого при изготовлении переплетных крышек целесообразно использовать специально разработанное оборудование, предназначенное для этой цели. Такие крышки можно назвать крышками «по требованию», поскольку зачастую они изготавливаются в одном экземпляре. В принципе, крышки для фотокниг аналогичны крышкам для «обычных» книг.

Рис. 1. Конструкция классической переплетной крышки: 1 — картонная сторонка; 2 — отстав (полоска картона, соответствующая толщине блока); 3 — расстав (зазор между сторонкой и отставом); 4 — шпация (расстояние между картонными сторонками); 5 — загибаемые края (клапаны) листа покровного материала

Рис. 2. Станок для сборки крышек БПК-700

Читайте также: Вортекс тинго регулировка клапанов

Конструкция классической переплетной крышки для фотокниги представлена на рис. 1.

Существует несколько технологий и несколько видов оборудования для изготовления таких переплетных крышек. Эти технологии укрупненно можно разделить на:

«мокрую» технологию (с использованием жидкого клея);
«сухую» технологию (с использованием «сухих» материалов).

В настоящем обзоре речь пойдет об оборудовании для «мокрой» технологии. Принципы работы различных моделей оборудования близки друг к другу, хотя есть и некоторые различия.

На изготовление крышки с помощью жидкого клея уходит достаточно много времени, поскольку клей, часто имеющий водную основу, сохнет достаточно медленно. А для того, чтобы сохранить плоскую форму крышки, ее необходимо выдерживать под давлением.

Сначала нарезаются заготовки покровного листа, сторонок, отстава. Затем на лист покровного материала наносят клей: либо вручную — кисточкой или валиком, либо с помощью клеемазальной машины валкового типа. Понятно, что, используя клеемазальную машину, слой клея можно нанести быстрее и равномернее. Клеемазальная машина может быть выполнена как отдельно от станка для сборки крышек, так и вместе с ним. Многое зависит от размеров помещения и условий работы.

Лист с нанесенным на него клеем укладывается на стол станка для сборки крышек (рис. 2, 3а). Поворотные рычаги станка опускаются на покровный лист, после чего справа и слева от рычагов на лист укладываются сторонки, а между рычагами — отстав. Затем эти детали приглаживаются к покровному листу, чтобы обеспечить беспузырьковое склеивание, и четыре клапана покровного листа загибаются на сторонки и отстав. Загибка клапанов может производиться вручную или с использованием полуавтоматической машины PraKant (рис. 3б). Изготовленную крышку следует поместить в обжимной пресс до полного высыхания клея. Для изготовления крышки требуется достаточно много времени, что связано с необходимостью ожидания полного высыхания клея — на это может уйти от 10 до 20 ч, в зависимости от размеров крышки и используемых материалов.

Рис. 3. Оборудование фирмы H.-H. Schmedt: а — станок для сборки переплетных крышек PraDeck; б — устройство для полуавтоматической загибки клапанов переплетной крышки PraKant; в — объединенная установка PräDeka

Рис. 4. Комплект Purple Magna HSKВ 1000: а — полуавтоматический склеивающий станок SJB1000; б — полуавтоматический загибочный станок ZBB1000

На рис. 3 показано оборудование фирмы H.H. Schmedt, предназначенное для тех же целей. Для сборки переплетных крышек предназначен станок PraDeck (а), для полуавтоматической загибки клапанов переплетной крышки — станок PraKant (б). На рис. 2в показаны объединенные одним столом клеемазальная машина, станок для сборки крышек и станок для загибки клапанов.

На рис. 4 показан комплект Purple Magna HSKВ 1000, состоящий из двух частей: полуавтоматического склеивающего станка SJB1000 и полуавтоматического загибочного станка ZBB1000.

Отличительной особенностью станка SJB1000 является то, что на нем могут работать один или два оператора. Двое работают тогда, когда требуется изготовить достаточно большое количество переплетных крышек. В этом случае операторы становятся с двух боковых сторон станка. Если крышек требуется немного, работает один оператор, стоя с одной стороны станка.

Читайте также: Зазор клапан 1kz te

Крышкоделательный станок СМС объединен с клеемазальной машиной и устройством обжима крышки (рис. 5).

Рис. 5. Крышкоделательный станок СМС

Рис. 6. Полуавтоматический станок для изготовления крышек PraziCase SC2

С помощью этого станка можно изготавливать крышки книжного и альбомного типов.

Существуют станки с большей степенью механизации. В качестве примера может быть приведен станок PraziCase SC2 (рис. 6).

Обслуживание станка осуществляется одним оператором, который наносит клей на покровный материал с помощью отдельной клеемазальной машины устройства и раскладывает картонные сторонки. Все параметры крышки задаются оператором с помощью системы управления, оснащенной сенсорным экраном. Благодаря автоматизации станок позволяет изготавливать 45 крышек в минуту.

Еще один полуавтоматический станок (о нем правильнее говорить уже как о машине) — модель Roby Junior — представлен на рис 7.

Рис. 7. Полуавтоматический станок Roby Junior

Рис. 8. Автоматическая крышкоделательная машина VEGA LY-360PKJ

Модель Roby Junior предназначена для изготовления переплетных крышек, папокскоросшивателей, полей настольных игр, постеров и т.д., состоящих как из одной детали, так и сложносоставных — из пяти частей. К отличительным особенностям этого станка можно отнести наличие:

пневматического самонаклада картонных сторонок и отстава (максимально пять частей, в случае составных папок) с дозагрузкой его без остановки станка;
встроенного клеенаносящего станка, позволяющего работать на холодном клее на водной основе или на горячих (паровая баня);
системы формирования (обжима) четырех уголков покровного материала во избежание утолщений на углах готовой папки;
четырехвалкового каландра для обжима крышки.

При больших объемах производства крышек может использоваться автоматическая крышкоделательная машина VEGA LY360PKJ (рис. 8), которая может служить для изготовления переплетных крышек, папокскоросшивателей, полей настольных игр, постеров, календарей и другой подобной продукции.

Самонаклад подает составные части крышки, которые фиксируются в центральной секции машины. После позиционирования по боковым и передним направляющим картон прижимается к покровному материалу и кромки его загибаются с четырех сторон. В машине предусмотрена возможность использования нескольких видов картона одновременно. Прессование готовых переплетных крышек выполняется в последней секции машины. Имеется возможность задействовать лишь некоторые узлы машины для пооперационной работы. Например, только для вставки картона, позиционирования на покровном материале или загибки клапанов. Скорость работы машины — 2530 крышек в минуту.

Обзор изготавливаемой техники показывает, что на рынке имеются крышкоделательные станки и машины, обеспечивающие возможность изготовления переплетных крышек для фотокниг с различной производительностью — от нескольких штук в час до нескольких десятков в минуту. Стоимость их, конечно, тоже различается. Выбор той или иной модели зависит от потребностей производства.

Видео:Bronko LY-600 загибка клапанов переплетной крышкиСкачать

Машина для загибки клапанов ФК-700

Станок для загибки клапанов производит попарное закрытие кантов, а так же каландрирование, как с закрытием кантов так и без него. Выполняется это посредством вращающейся щётки с одновременным обжимом канта и прокаткой крышки между парой валиков.

Машина для загибки клапанов переплетных крышек ФК-700 прост в эксплуатации и минимален к требованиям подготовленности персонала. Перевод машины из автомата загибки кантов (отключение щетки) производится переключением тумблера из положения ЦИКЛ в положение КАЛАНДР.

Читайте также: Схема предохранителей лада 2110 8 клапанов инжектор

Станок работает по закатке как на холодном, так и на горячем клее.

Видео:Станок для загибки клапанов у переплетной крышке в работе.Скачать

Машина для загибки клапанов ФК 700 — технические характеристики:

Максимальная рабочая ширина 700мм
Минимальная рабочая ширина 125мм
Скорость прокатки 0,3м/с
Электропитание 380В (по запросу 220В)
Мощность привода 0,4 кВт
Габаритные размеры 1100*1200*800
Масса 137 кг

Станок загибки клапанов ФК 900 — технические характеристики:

Максимальная рабочая ширина 900мм
Минимальная рабочая ширина 125мм
Скорость прокатки 0,3м/с
Электропитание 380В (по запросу 220В)
Мощность привода 0,4 кВт
Габаритные размеры 1300*1200*800
Масса 164 кг

Доставка оборудования осуществляется по всей России и СНГ через любую транспортную компанию. Так же возможен самовывоз с нашего склада.

Гарантия на оборудование 2 года
Телефон для связи: +7 (495) 784-05-50
Наша почта: sale@mtpsp.ru

Компания «МТП ПОЛИГРАФ» работает без НДС!

Видео:Автомат загибки кантов переплетной крышки ФК 700Скачать

ВМИГ — загибщик кантов переплетной крышки автоматический

При снижении наполненности тиражей и развитии оперативной полиграфии давно назрела необходимость в недорогом (бюджетном) автомате загибщике кантов переплетной крышки, так как данная операция достаточно трудоемкая и имеет большой расход времени.

Актуальность данного образца связано, с тем, что в предыдущие годы было популярно использование пооперационного оборудования, а именно: клеемазательных (клеенаносящих) машин в паре с каландером. Однако ввиду конкуренции и как итог изменившиеся экономических условий, в результате чего рентабельность использования данных машин приблизилась к нулю.

В виду того, что парк пооперационного оборудования (клеемазальная машина и каландер) для твердого переплета присутствует на огромной части типографий, ООО «РИГ» разработало аппарат ВМИГ, который позволяет резко повысить рентабельность пооперационного производства, за счет резкого сокращения временных затрат.

Принцип работы

Машина позволяет производить переплетные крышки, папки, дипломы и другую полиграфическую продукцию твердого переплета.

Принцип работы формирователя переплетной крышки ФПК ВМИГ похож на принцип работы оборудования других производителей, но имеет существенные отличия.

Получив лайнер с клеем и уложенными на нем сторонками (переплетный картон, пенокартон, пластик, металл, стекло и тд) оператор подает заготовку смещением ее в узел загибки кантов переплетной крышки. Узел в свою очередь закрыв канты возвращает заготовку оператору обратно, подача осуществляется по каждой стороне. Казалось бы, время затрачиваемое на производство такой крышки, оператор должен тратить больше, но ввиду того, что время не тратится на протаскивание всей крышки под каландрирующими валами, а каландрирование производится на финальном этапе и не связано с формированием переплетной крышки, то оператор отправляет ее сразу в каландер, по выходу из которого получается готовая продукция, на что оператор так же не тратит время, происходит сокращение времени затрачиваемое на производство изделия.

Время затрачиваемое оператором на каждую сторонку не превышает 1С, если сравнить данную производительность с ручным трудом, то производительность (количество готовой продукции за единицу времени : минута, час, смена) растет несопоставимо, за частую время сокращается и в сравнении с полуавтоматическими крышкоделательными машинами.