Замена взрывных клапанов котлов (6 видео)

Содержание

Предохранительный взрывной клапан: назначение, установка
Причины и последствия перегрева теплоносителя
Для чего нужен предохранительный клапан
В каких случаях необходим предохранительный клапан
Устройство предохранительного клапана
Принцип действия клапана
Как выбрать предохранительный клапан
Будь умным!
💥 Видео

Видео:Навьен закапал клапан. Что делать?Скачать

Предохранительный взрывной клапан: назначение, установка

Котельное оборудование, будь то котел в частном доме или большая котельная на предприятии, является источником опасности. Находящаяся под постоянным давлением водяная рубашка котла, потенциально взрывоопасна.

Для обеспечения безопасности, на выпускаемых в наши дни котлах и других теплогенераторах, устанавливается множество защитных систем и устройств. Одно из самых простых и доступных — устанавливаемый в систему отопления предохранительный клапан. Его иногда еще называют взрывным клапаном.

Видео:Что такое предохранительный клапан газового котла.Скачать

Причины и последствия перегрева теплоносителя

Проблема повышения давления в системе отопления особенно важна для твердотопливных котлов. Аварийная ситуация, как правило, возникает при перегреве воды в контуре отопительного котла. Как только нагретый сверх нормы теплоноситель закипает в баке котла, он мгновенно превращается в пар. После этого следует резкое повышение давления в отопительной системе такого парового котла.

В результате перегрева отопительного котла повышается риск разрушения фитингов и полимерных труб. На соединениях трубопроводов системы могут начаться протечки, вплоть до разрывов труб. Самое страшное — взрыв котла или электрическое замыкание в котельном оборудовании.

Видео:Как поменять предохранительный клапан на котле Ariston Genius, Комбинированный котел, Замена клапаСкачать

Для чего нужен предохранительный клапан

Неприятности, связанные с превышением давления в отопительной системе, чрезвычайно опасны для людей и строений. Для предотвращения тяжелых последствий перегрева устанавливаются взрывные клапаны. Поскольку источником критического роста давления является сам котел, то и клапан следует располагать как можно ближе к нему. Его монтируют на подающем отопительном трубопроводе.

Производители отопительного оборудования часто выпускают свою продукцию уже укомплектованной группами безопасности — манометром, автоматическим воздухоотводчиком и клапаном сброса. Эта группа обычно вмонтирована в рубашку котла отопления. Если в приобретенном котле такая комплектация не предусмотрена, то необходимо установить ее самостоятельно.

Видео:Как почистить предохранительный клапан котла Vaillant?Скачать

В каких случаях необходим предохранительный клапан

В отличие от твердотопливных котлов, при использовании электрических или газовых, взрывные предохранительные клапаны не устанавливают. В этих аппаратах имеется своя автоматика, и практически полностью отсутствует инерция. Это означает, что как только температура теплоносителя достигает установленной отметки, электрический элемент или газовая колонка самостоятельно отключаются. При этом прекращается и нагрев, что исключает опасность перегрева, а соответственно и повышения давления до критических значений.

Твердотопливные котлы, как и печи имеющие водяной контур, относятся к системам, в которых обязательно применение предохранительных клапанов. Какая бы автоматика ни стояла в теплогенераторах на твердом топливе, после нагрева жидкости в сети до номинального значения, топка еще какое-то время продолжат поднимать температуру, хотя и доступ в камеру закрыт датчиком, и пламя начало затухать. Так проявляет себя эффект инерции. При достижении в топке температуры 90-95 градусов (предельные значения для большинства котлов), неизбежно парообразование. Следствием может быть разгерметизация системы отопления или взрыв котла.

Если в системе установлен предохранительный клапан на котел, то повышение давления после закипания теплоносителя будет предотвращено. Клапан самостоятельно выпустит излишки пара наружу, снизив давление в системе до нормального. После этого клапан закроется и сработает в следующий раз только в случае повторения нештатной ситуации.

Видео:Замена сбросника на котле Протерм Гепард 23 мтв (старая версия) на альтернативный.Скачать

Устройство предохранительного клапана

Клапан изготавливается из водопроводной латуни, с использованием технологии горячей штамповки. Состоит он из двух деталей, имеющих полутвердое состояние.

Основным элементом клапана является особая пружина. В зависимости от ее упругости определяется мощность давления, которое оказывается на закрывающую выход наружу мембрану. Штатное положение мембраны — в седле, поджатая этой пружиной.

Своей верхней частью пружина упирается в металлическую шайбу, которая установлена на штоке, конец которого закреплен на пластиковой ручке. Именно она и позволяет осуществлять регулировку взрывного клапана. Уплотнительные части и сама мембрана выполнены из полимера. Пружина стальная.

Видео:Взрыв котла, система отопления, защита, клапан предохранительныйСкачать

Принцип действия клапана

Находясь в дежурном режиме, вход во внутреннюю камеру закрыт мембраной. При возникновении аварийной ситуации смесь пара и воды начинает упираться в мембрану, открывая ее при пиковом давлении. В результате пароводяная смесь проникает в камеру, а затем выходит наружу через отверстие сбоку.

После снижения давления, за счет вышедшего из системы некоторого количества воды, мембрана встает на свое место и перекрывает выход воде. Иногда такие клапаны срабатывают часто, особенно при работе котлов на предельных мощностях. Это нежелательно, поскольку котел может потерять герметичность и соответственно протечет.

При обнаружении следов подтекания из предохранительного клапана, необходимо срочно провести осмотр котла и системы отопления, так как его срабатывание является признаком работы отопительной системы в экстремальных режимах. Однако иногда причиной аварийного сброса давления может оказаться и расширительный бак. Поэтому обязательно нужно проверить и его.

Читайте также: Устройство нижнего впускного клапана унитаза

Помимо рассматриваемого клапана, можно использовать и клапан ПГВУ — для пылегазовоздухопроводов. Он имеет такой же принцип действия. Однако в случае его использования совершенно не важно, паровой котел или твердотопливный, а также, что именно будет выбрасываться наружу — вода, пар или газ.

Видео:ЧАСТЬ 2 ВЗРЫВНОЙ КЛАПАН КОТЛА. Как УСТРОЕН. ПРОВЕРКА и ОСМОТР ТОПКИ на ПОДСОСЫ ВОЗДУХА.Скачать

Как выбрать предохранительный клапан

В случае когда в комплекте с котлом не поставляется клапан — его придется приобрести отдельно. Выбор производится, исходя из характеристик котельной установки. Имеют значение тепловая мощность и максимально возможное давление теплоносителя в системе отопления.

Для справки. Большинство твердотопливных котлов известных марок имеют максимально допустимое давление около 3 Бар, за исключением продукции фирмы STROPUVA. Они имеют предел 2 Бар.

Лучше всего установить клапан, в котором предусмотрена регулировка в нескольких диапазонах. Естественно, значения котла, установленного в котельной, должны входить в эти диапазоны. После этого, выбирается клапан по мощности — тут поможет паспорт к котлу, в котором всегда указан предел мощности агрегата по теплу.

Категорически запрещается устанавливать взрывной клапан после насоса, отвечающего за циркуляцию теплоносителя в системе. Есть и другое правило. Нельзя ставить запорную арматуру между котлом и клапаном сброса.

В эстетических целях рекомендуется подсоединить к выпускному отверстию клапана трубку, по которой излишки горячей жидкости уходили бы в канализацию.

Видео:Сбросной клапан газового котлаСкачать

Будь умным!

Работа добавлена на сайт samzan.ru: 2016-01-17

;font-family:’Times New Roman’»>Взрывные клапаны: назначение, места установки

;font-family:’Times New Roman’»>Для предотвращения разрушения ограждающих конструкций топок и газоходов тепловых установок, при возможных взрывах газовоздушных смесей в них необходимо устанавливать предохранительные взрывные клапаны, которые должны срабатывать при давлениях, меньших, чем разрушающие конструкции установок давления. Эти клапаны обеспечивают своевременный сброс давления продуктов сгорания из камеры, где происходит взрыв. Для паровых котлов паропроизводительностью до 10 т/ч и водогрейных котлов с температурой нагрева воды до 115ºС суммарная площадь предохранительных взрывных клапанов должна составлять не менее 200 см2 на каждый кубический метр внутреннего объема топки, газохода или борова. Предохранительные взрывные клапаны устанавливают в кладке или обмуровке топки, последнего газохода котла или газохода водяного экономайзера, золоуловителя, газохода до дымососов, горизонтального газохода после дымососа до дымовой трубы. Применяют различные конструкции предохранительных взрывных клапанов. Наибольшее распространение получили клапаны разрывного, откидного и сбросного типов. Их устанавливают на перекрытиях и стенках топки, газоходов и боровов. Место установки клапанов целесообразно увязывать с зонами наиболее вероятного скопления утечек газа, зонами образования газовых мешков, а также располагать их так, чтобы при срабатывании взрывной волной не поражался обслуживающий персонал. Если же последнее условие выполнить не удается, необходимо после клапана иметь защитный короб или козырек, прочно прикрепленный к агрегату и отводящий взрывной выхлоп в сторону. Форма взрывных клапанов должна быть квадратной или круглой, так как в этом случае для разрыва мембраны требуется меньшее давление. Разрывной клапан имеет мембрану из листового асбеста толщиной 2 ÷ 3 мм, которая при взрыве в топке разрушается. Через образованное отверстие продукты сгорания сбрасываются в окружающую среду и давление в топке и газоходах быстро падает. Асбестовый лист такой толщины непрочен и не выдерживает динамической нагрузки, связанной с изменением разрежения и пульсации в камере. Для повышения долговечности перед мембраной со стороны топки монтируют металлическую сетку с ячейками 40×40 или 50×50 мм. Асбестовый лист и сетку зажимают фланцами, которые крепят к металлическому коробу, прочно вмонтированному в обмуровку теплового агрегата. Необходимо также учитывать, что асбестовый лист обладает определенной термостойкостью: он может длительно работать при температуре до 500ºС, а кратковременно 700°С. Поэтому предохранительные взрывные клапаны должны устанавливаться так, чтобы асбестовая мембрана не подвергалась интенсивному нагреву от факела и раскаленной кладки. Клапаны разрывного типа просты и дешевы. Однако в процессе эксплуатации асбестовый лист часто разрушается от воздействия тепловых потоков топки. Правда, замена асбестовой мембраны не представляет затруднений, так как в самой конструкции предохранительного клапана это предусмотрено.

;font-family:’Times New Roman’»>Назначение газовых горелок, их устройство.

;font-family:’Times New Roman’;text-decoration:underline»>Горелка ;font-family:’Times New Roman’»> устройство, предназначенное для подачи газа к месту сжигания, смешения его с воздухом и обеспечения стабильного сжигания и регулировки горения. В зависимости от давления газа и воздуха они бывают: низкого давления газа до 500 мм вод. ст.(5кПа), воздуха до 100 мм вод. ст. (5-100 к Па), воздуха 100-3000 мм вод. ст.(10 кПа), воздуха более 300 мм вод.ст(3 кПа).

;font-family:’Times New Roman’»>Типы газовой горелки :

Читайте также: Фиат альбеа направляющие клапанов

;font-family:’Times New Roman’»>Диффузионная горелка. ;font-family:’Times New Roman’»> Горелка, в которой топливо и воздух смешиваются при горении.

;font-family:’Times New Roman’»>Инжекционная горелка. ;font-family:’Times New Roman’»> Газовая горелка с предварительным смешиванием газа с воздухом, у которой одна из сред, необходимых для горения, подсасывается в камеру горения другой средой (синоним эжекционная горелка)

;font-family:’Times New Roman’»>Горелка с полым предварительным смешением ;font-family:’Times New Roman’»>. Горелка, в которой газ смешивается с полным объемом воздуха перед выходными отверстиями.

;font-family:’Times New Roman’»>Горелка не с полым предварительным смешением ;font-family:’Times New Roman’»>. Горелка, в которой газ не полностью смешивается с воздухом перед выходными отверстиями

;font-family:’Times New Roman’»>Атмосферная газовая горелка ;font-family:’Times New Roman’»>. Инжекционная газовая горелка с частичным предварительным смешением газа с воздухом, использующая вторичный воздух среды, окружающей факел.

;font-family:’Times New Roman’»>Горелка специального назначения ;font-family:’Times New Roman’»>. Горелка, принцип действия и конструкцию которой определяет тип теплового агрегата или особенности технологического процесса.

;font-family:’Times New Roman’»>Рекуперативная горелка ;font-family:’Times New Roman’»>. Горелка, снабженная рекуператором для подогрева газа или воздуха.

;font-family:’Times New Roman’»>Регенеративная горелка ;font-family:’Times New Roman’»>. Горелка, снабженная регенератором для подогрева газа или воздуха.

;font-family:’Times New Roman’»>Автоматическая горелка ;font-family:’Times New Roman’»>. Горелка, оборудованная автоматическими устройствами: дистанционным запальным, контроля пламени, контроля давления топлива и воздуха, запорными клапанами и средствами управления, регулирования и сигнализации.

;font-family:’Times New Roman’»>Турбинная горелка ;font-family:’Times New Roman’»>. Газовая горелка, в которой энергия вытекающих струй газа используется для привода встроенного вентилятора, нагнетающего воздух в горелку.

;font-family:’Times New Roman’»>Запальная горелка ;font-family:’Times New Roman’»>. Вспомогательная горелка, служащая для розжига основной горелки.

;font-family:’Times New Roman’;text-decoration:underline»>Устройство газовых горелок

;font-family:’Times New Roman’»>Газовые горелки всех типов имеют общие элементы:

;font-family:’Times New Roman’»>Сопло (сопла), которое предназначено для подачи определенного количества газа, а иногда воздуха с определенной скоростью в смесительную часть горелки. Смеситель, который предназначен для образования горючей смеси, необходимой для воспламенения факела, а также предназначены для обеспечения устойчивого процесса горения, предотвращения отрыва пламени и проскока его в смеситель. Горелочная насадка (кратер горелки) со стабилизирующим устройством, которая служит для выравнивания скорости по сечению после диффузора, так как слой потока, прилегающий к твердой поверхности, подтормаживается и имеет сниженную скорость, в результате чего по периферии горелки возможен проскок пламени. Кратер, имеющий форму конфузора, выравнивает поле скоростей горючей смеси, что и предотвращает проскок пламени в горелку.

;font-family:’Times New Roman’»>В зависимости от типа горелки или условий ее эксплуатации элементы принимают различное конструктивное оформление, но в основном они имеют одно и то же назначение.

;font-family:’Times New Roman’»>Диффузионная горелка состоит из сопла (являющегося одновременно горелочной насадкой) обычно из металлической или керамической трубки со стабилизирующим устройством в виде приливов у газовыпускных отверстий. В чисто диффузионных горелках смеситель отсутствует и его заменяет объем топки. В ней и протекают параллельно смешение с образованием горючей смеси и сгорание газа.

;font-family:’Times New Roman’»>В атмосферной эжекционной горелке, называемой иногда в обиходе однопроводной, имеются сопла, смеситель, горелочная насадка и на выходе из нее стабилизирующее устройство. Смеситель состоит из входного патрубка, камеры смешения и диффузора.

;font-family:’Times New Roman’»>Входной патрубок( конфузор-эжектор) служит направляющим аппаратом для инжектируемого воздуха, способствуя уменьшению гидравлических потерь при входе в камеру смешения. Потери напора от формы входного патрубка зависят сравнительно мало, поэтому патрубок можно принимать простой конической формы.

;font-family:’Times New Roman’»>Камера смешения (горловина) служит для выравнивания скорости смешивающихся потоков перед дифузором, наибольший коэффициент полезного действия которого соответствует равномерному полю скоростей перед ним. Кроме того , в камере смешения выравниваются до некоторой степени концентрации газа и эжектируемого воздуха( при создании горючей смеси).Камере смешения целесообразно придавать цилиндрическую или слегка суживающуюся форму.

;font-family:’Times New Roman’»>Действия оператора котельной в случае выхода из строя одного из работающих сетевых насосов

;font-family:’Times New Roman’»>В этом случае необходимо остановить котел. Затем расхолодить. Для этого приоткрыть вентиль аварийного слива, контролируя при этом давление в котле и системе и не допуская его резкого снижения, во избежание вскипания воды. И включить в работу резервный насос.

;font-family:’Times New Roman’»>Виды и содержание газоопасных работ, проводимых по нарядам-допускам

«>На производство газоопасных работ выдается наряд-допуск установленной формы, предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению этих работ.

«> В организации должен быть разработан и утвержден техническим руководителем перечень газоопасных работ, в том числе выполняемых без оформления наряда-допуска по производственным инструкциям, обеспечивающим их безопасное проведение.

«>На предприятии по каждому цеху (производству) должен быть разработан перечень газоопасных работ.

Читайте также: Ремкомплект крышки клапанов змз 409 евро 3

«>В перечне должны быть раздельно указаны газоопасные работы:

«>I — проводимые с оформлением наряда — допуска;

«>II — проводимые без оформления наряда — допуска, но с обязательной регистрацией таких работ перед их началом в журнале;

«>III — вызванные необходимостью ликвидации или локализации возможных аварийных ситуаций и аварий.

«>К газоопасным работам относятся:

;font-family:’Times New Roman’»> — присоединение (врезка) вновь построенных наружных и внутренних газопроводов к действующим, отключение (обрезка) газопроводов.

;font-family:’Times New Roman’»>Присоединение вновь построенных газопроводов к действующим производится только перед пуском газа. Все газопроводы и газовое оборудование перед их присоединением к действующим газопроводам, а также после ремонта должны подвергаться внешнему осмотру и контрольной опрессовке (воздухом или инертными газами) бригадой, производящей пуск газа.;

;font-family:’Times New Roman’»> — пуск газа в газопроводы при вводе в эксплуатацию, расконсервации, после ремонта (реконструкции), ввод в эксплуатацию ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ;

;font-family:’Times New Roman’»> — техническое обслуживание и ремонт действующих наружных и внутренних газопроводов, газового оборудования ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ, газоиспользующих установок.

;font-family:’Times New Roman’»>При ремонтных работах в загазованной среде следует применять инструмент из цветного металла, исключающий искрообразование.

;font-family:’Times New Roman’»>Рабочая часть инструмента из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой аналогичной смазкой.

;font-family:’Times New Roman’»>Использование электрических инструментов дающих искрение, не допускается.

;font-family:’Times New Roman’»>Обувь у лиц, выполняющих газоопасные работы в колодцах, помещениях ГРП, ГРПБ, ГРУ, не должна иметь стальных подковок и гвоздей.

;font-family:’Times New Roman’»>При выполнении газоопасных работ следует использовать переносные светильники во взрывозащищенном исполнении с напряжением 12 вольт.;

;font-family:’Times New Roman’»> — удаление закупорок, установка и снятие заглушек на действующих газопроводах, а также отключение или подключение к газопроводам газоиспользующих установок.

;font-family:’Times New Roman’»>При устранении закупорок в газопроводах должны приниматься меры, максимально уменьшающие выход газа из газопровода. Работы должны проводиться в шланговых или кислородно-изолирующих противогазах. Выпуск газа в помещение запрещается.;

;font-family:’Times New Roman’»> — продувка газопроводов при отключении или включении газоиспользующих установок в работу.

;font-family:’Times New Roman’»>Газопроводы при пуске газа должны продуваться газом до вытеснения всего воздуха. Окончание продувки должно устанавливаться путем анализа или сжиганием отобранных проб. Объемная доля кислорода не должна превышать 1% по объему, а сгорание газа должно происходить спокойно, без хлопков.

«> Газопроводы при освобождении от газа должны продуваться воздухом или инертным газом. Объемная доля газа в пробе воздуха (инертного газа) не должна превышать 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени.

;font-family:’Times New Roman’»>При продувке газопроводов запрещается выпускать газовоздушную смесь в помещения, вентиляционные и дымоотводящие системы, а также в местах, где существует возможность попадания ее в здания или воспламенения от источника огня;

;font-family:’Times New Roman’»> — обход наружных газопроводов, ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ, ремонт, осмотр и проветривание колодцев, проверка и откачка конденсата из конденсатосборников;

;font-family:’Times New Roman’»> — разрытия в местах утечек газа до их устранения;

;font-family:’Times New Roman’»> — ремонт с выполнением огневых (сварочных) работ и газовой резки (в том числе механической) на действующих газопроводах, оборудовании ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ.

«>Выполнение сварочных работ и газовой резки на газопроводах в колодцах, туннелях, коллекторах, технических подпольях, помещениях ГРП, ГРПБ и ГРУ без их отключения, продувки воздухом или инертным газом и установки заглушек не допускается. До начала работ по сварке (резке) газопровода, а также замене арматуры, компенсаторов и изолирующих фланцев в колодцах, туннелях, коллекторах следует снять (демонтировать) перекрытия. Перед началом работ проводится проверка воздуха на загазованность. Объемная доля газа в воздухе не должна превышать 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени. Пробы должны отбираться в наиболее плохо вентилируемых местах.

«>5. Основные причины травматизма при обслуживании котлов

«>- истечение срока службы и неисправность оборудования;

«>- неисправность или отсутствие средств противоаварийной защиты, сигнализации или связи;

«>- неправильная организация производства работ;

«>- неэффективность или отсутствие производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации оборудования;

«>- низкий уровень знаний руководителей, специалистов, обслуживающим персоналом требований промышленной безопасности;

«>- нарушение технологической или трудовой дисциплины, неосторожные или несанкционированные действия исполнителей работ;

«>- отступление от требований проектной и технологической документации;

«>- нарушение регламента ревизии или обслуживания оборудования;

«>- нарушение регламента ремонтных работ, низкое качество ремонта;

«>- использование при изготовлении или ремонте оборудования конструкционных материалов, не соответствующих проекту.