Запирающая катушка газового клапана

Авто помощник

Котёл настенный,с закрытой камерой.
Стал выключаться газовый котёл.
Выяснил, что происходит обрыв одной из катушек включения клапана (не моделирующей и не той,которая постоянно включена).
Найти катушку для замены не удалось. Везде предлагают клапан в сборе. Естественно дорого.
Решил попробовать отремонтировать.
Катушка постоянного тока. Провод очень -очень тонкий (0,1 мм).
Обрывается чаще всего наружный конец провода.
Верхняя изоляция закаменела, снять не возможно.
Берём полукруглый надфиль и аккуратно посередине пропиливаем изоляцию до провода. Нужно стараться не оборвать провод, но если оборвёте несколько-ничего страшного.
Нужно зачистить изоляцию на нескольких витках, лучше штук 20.
Берём паяльник, припой пос-61(пос-40 очень не советую,отвратительно лудит с таких местах), и кусочек мягкого, многожильного провода (лучше всего МГТФ).
Залуживаем(только канифоль,ни каких флюсов!)и припаиваем проволочки провода к максимальному числу проволок катушки.Проверяем сопротивление катушки(уже точно не помню,но примерно 1000 ом),и припаеваем провод к контакту.Ещё раз проверяем сопротивление между контактами,и включаем.
Важные моменты:
Не бойтесь замкнуть пайкой несколько витков-катушка постоянного тока,не боится виткового замыкания.
Не бойтесь оборванных надфилем проводков, главное, что бы было много зачищенных.
Обрываются надфилем верхние, доберитесь до более нижнего слоя, там будет цепь.
Лучше иметь второй надфиль-алмазный, он более аккуратный.
В место пайки желательно капнуть клеем, для механического закрепления провода.

Содержание
  1. Как настроить газовый клапан газового котла?
  2. Устройство и принцип работы автоматики для газовых котлов отопления: рассмотрим по пунктам
  3. Автоматика для отопительных газовых котлов АОГВ
  4. Автоматика для газовых котлов АОГВ
  5. Из чего состоит автоматика для газовых котлов отопления АОГВ?
  6. Как работает газовый клапан?
  7. Настройка газового клапана при «тактовании» котла
  8. Устройства автоматической регулировки работы газовых котлов
  9. Арматура
  10. Клапаны
  11. Реле максимального давления
  12. Реле минимального давления
  13. Термостат
  14. Контролер
  15. Выводы и полезное видео по теме
  16. По материалу и типу теплообменника
  17. Котлы отопления – принцип работы и классификация
  18. Автоматика от разных производителей
  19. Настенный газовый котел
  20. Автоматика Арбат
  21. Автоматика Хонивел (Honeywell)
  22. Автоматика Евросит 630 (Eurosit 630)
  23. Выбор котла
  24. Особенности и принцип работы автоматики котла на газе
  25. Механическая и электронная автоматика
  26. Энергозависимая и энергонезависимая автоматика
  27. Виды и типы автоматики газовых отопительных котлов
  28. Вода не нагревается
  29. Проверьте теплообменник для технической воды
  30. Автоматика безопасности котлов
  31. Газовые клапана для котлов
  32. Проверьте комнатный термостат
  33. Проверьте погодозависимый регулятор
  34. Шум в конденсационных устройствах
  35. Погодозависимая автоматика для котла
  36. Определение: атмосферный газовый котел
  37. Для проверки наличия теплоносителя
  38. Функция атмосферного газового котла
  39. Автоматика давления газа
  40. Охлаждающие стержни предотвращают чрезмерное образование оксида
  41. Мультиблоки автоматизации
  42. Проверка исправности и замена автоматики
  43. Какая автоматика лучше для газовых котлов
  44. Сколько стоит автоматика котла
  45. Функции и принцип действия автоматики безопасности
  46. Подготовка котла к работе
  47. Как отрегулировать тягу в котле?
  48. Настройка зажигательного устройства
  49. Автоматизация каскадных котельных
  50. Этапы монтажа
  51. Лучшие известные производители и модели: характеристики и цены
  52. ATOS + WPA 120
  53. КОМФОРТ-ЭКО + NWS-100
  54. Tech ST24 + WPA 120
  55. KG Elektronik CS-18S + DP-120
  56. Как сэкономить при использовании газового котла?
  57. Реле минимального давления (газ) ↑
  58. Отвод продуктов сгорания
  59. Принципы действия автоматики твердотопливных котлов
  60. Назначение отсечного клапана
  61. Средства автоматизации для котельных
  62. выбор прибора для измерения давления газа и регулировки отопительного устройства
  63. Классификация манометров для настройки газовых котлов
  64. Образцовые
  65. Электроконтактные
  66. Основные неисправности и способы ремонта
  67. Проверка электрических компонентов
  68. Назначение и рабочий принцип газового электромагнитного клапана
  69. Разновидности

Видео:Катушка запирающая (электромагнит) газового клапана SIT Sigma 840, 843, 845Скачать

Катушка запирающая (электромагнит) газового клапана SIT Sigma 840, 843, 845

Как настроить газовый клапан газового котла?

регулировка горелки газового котла
Как настроить газовый клапан газового котла?
Клапан предназначен для подачи газа на горелку котла и состоит из запирающей катушки и модуляционной катушки. Запирающая катушка управляется напряжением 220 вольт. Модуляционная катушка управляется напряжением постоянного тока около 9 вольт.
Как работает клапан?
1. Когда подается напряжение на катушку запирающего клапана, то открывается запирающий клапан. На горелку подается минимальное количество газа, в соответствии с конструкцией и настройкой котла. Далее процессор котла подает напряжение на модуляционную катушку — в виде импульсов постоянного напряжения. Процессор в зависимости от режима работы котла — а именно мощности, подает напряжение с разной частотой модуляции, тем самым регулируя общее количество газа, проходящее через клапан за единицу времени.

Запирающая катушка газового клапана

2. В газовом клапане есть два штуцера. Нижний — для измерения давления на входе газового клапана и верхний для измерения давления газа на выходе клапана (или на газовой горелке).
3. Для настройки газового клапана — работа режима котла на минимальной мощности. Потребуется дифференциальный манометр (микроманометр), отвертка и гаечный ключ.
3.1 Необходимо снять защитный колпачок, который закрывает регулировочные винты газового клапана.
3.2 Далее открываем штуцер (верхний) для замера давления газа подаваемого на горелку — для этого плоской отверткой поворачиваем против часовой стрелки запирающий винт на 1,5 — 2 оборота.
3.3 Подключаем к выходному штуцеру шланг микроманометра.
3.4 Включаем котел в режим отопления.
3.5 Отключаем один из двух проводов с модуляционной катушки (контакты катушки находятся рядом с регулировочным винтом) — это необходимо, чтобы клапан подавал минимальное количество газа на горелку, что будет соответствовать минимальной мощности котла.
3.6 По показаниям манометра и в соответствии документации на котел необходимо отрегулировать минимальное давление газа на горелке. Для этого необходимо вращать внутренний винт, который находиться под защитным колпачком. При этом необходимо зафиксировать (удерживать гаечным ключом) внешнюю гайку (гайка регулирования максимального давления на горелку).

Запирающая катушка газового клапана

3.7 Аналогичным образом проверяют давление газа на горелке при максимальной мощности котла.

Видео:Газовый клапан Sit 845 SIGMA - Обзор, дефектовка, ремонт, настройка.Скачать

Газовый клапан Sit 845 SIGMA - Обзор, дефектовка, ремонт, настройка.

Устройство и принцип работы автоматики для газовых котлов отопления: рассмотрим по пунктам

регулировка горелки газового котла Как настроить газовый клапан газового котла? Клапан предназначен для подачи газа на горелку котла и состоит из запирающей катушки и модуляционной катушки. Запирающая катушка управляется напряжением 220 вольт. Модуляционная катушка управляется напряжением постоянного тока около 9 вольт. Как работает клапан? 1. Когда подается напряжение на катушку запирающего клапана, то открывается запирающий клапан. На горелку подается минимальное количество газа, в соответствии с конструкцией и настройкой котла. Далее процессор котла подает напряжение на модуляционную катушку – в виде импульсов постоянного напряжения. Процессор в зависимости от режима работы котла – а именно мощности, подает напряжение с разной частотой модуляции, тем самым регулируя общее количество газа, проходящее через клапан за единицу времени.

2. В газовом клапане есть два штуцера. Нижний – для измерения давления на входе газового клапана и верхний для измерения давления газа на выходе клапана (или на газовой горелке). 3. Для настройки газового клапана – работа режима котла на минимальной мощности. Потребуется дифференциальный манометр (микроманометр), отвертка и гаечный ключ. 3.1 Необходимо снять защитный колпачок, который закрывает регулировочные винты газового клапана. 3.2 Далее открываем штуцер (верхний) для замера давления газа подаваемого на горелку – для этого плоской отверткой поворачиваем против часовой стрелки запирающий винт на 1,5 – 2 оборота. 3.3 Подключаем к выходному штуцеру шланг микроманометра. 3.4 Включаем котел в режим отопления. 3.5 Отключаем один из двух проводов с модуляционной катушки (контакты катушки находятся рядом с регулировочным винтом) – это необходимо, чтобы клапан подавал минимальное количество газа на горелку, что будет соответствовать минимальной мощности котла. 3.6 По показаниям манометра и в соответствии документации на котел необходимо отрегулировать минимальное давление газа на горелке. Для этого необходимо вращать внутренний винт, который находиться под защитным колпачком. При этом необходимо зафиксировать (удерживать гаечным ключом) внешнюю гайку (гайка регулирования максимального давления на горелку).

3.7 Аналогичным образом проверяют давление газа на горелке при максимальной мощности котла.

Предстоит покупка газового котла, но вы не знаете, что выбрать? Я расскажу, каков принцип работы газового котла отопления, и каким бывает это оборудование. В итоге вы сможете решить, какая модификация отопительного прибора вам подходит.

Видео:Проверка катушки газового клапанаСкачать

Проверка катушки газового клапана

Автоматика для отопительных газовых котлов АОГВ

Автоматика для газовых котлов отопления обеспечивает стабильную и безопасную работу оборудования. Эти системы существенно упрощают использование отопительного оборудования, повышают эффективность его работы и позволяют рационально использовать энергетические ресурсы.

Автоматика для газовых котлов АОГВ

Современные модели котлов отопления снабжаются устройствами автоматического типа на производстве. Автоматика должна обеспечивать бесперебойную подачу газа к горелке, но на этом функции этих устройств не ограничиваются. Автоматические устройства перекрывают клапан подачи газа в потенциально опасных ситуациях:

  • Температура воды в резервуаре котла превышает установленный максимум.
  • Гаснет запальник.
  • Прекращается подача воды.
  • Происходит сбой в газовой системе.
  • Давление опускается ниже установленной нормы.
  • При недостаточной дымоходной тяге.

Из чего состоит автоматика для газовых котлов отопления АОГВ?

Стандартная автоматическая система должна иметь несколько основных элементов.

Элементы розжига. В современных системах горящая лучина отсутствует. Запальная горелка зажигается при помощи пьезоэлемента, который продуцирует электрическую энергию в результате механического давления на кристалл. Существуют системы, в которых одной рукой нужно открывать клапан подачи газа, а второй нажимать на кнопку пьезозажигания. У самых современных котлов за работу обоих процессов отвечает одна кнопка. Дальше управление газовым клапаном осуществляется одним из двух способов:

  • За счет напряжения, которое возникает при нагреве термопары.
  • За счет нагрева дополнительного термического генератора (чаще применяется в импортных котлах).

Автоматика газовых котлов АОГВ чаще всего работает за счет энергии термопары.

В обоих случаях выработанная энергия создает напряжение, которое воздействует на катушку газового клапана. Он остается открытым, обеспечивая подачу газа, до тех пор, пока горит газовая горелка.

Система терморегуляции. Эти элементы контролируют температуру воды. Состоят они из термодатчика и системы клапанов, которые перекрывают поступление газа при достижении установленной температуры. В самых современных моделях котлов в схему управления добавлен комнатный термостат, который в зависимости от температуры в помещении подает сигнал и необходимости закрыть или открыть клапан подачи газа.

В механической системе терморегуляции на панели управления находится термометр, а регулятор температуры располагается на участке выхода теплоносителя из котла.

Элементы контроля за эффективным и безопасным удалением продуктов сгорания. Это датчик тяги, который монтируется в дымоход. Провода связывают датчик тяги с газовым клапаном. При отсутствии оптимальной тяги сигнал подается на клапан, он закрывается и останавливает подачу газа.

Автоматика для газовых котлов отопления не позволяет включить подачу газа, если сбиваются показатели эффективности работы оборудования, возникает малейшая поломка или разгерметизация труб.

Дополнительные элементы и возможности автоматики

В некоторых моделях автоматика для газовых котлов АОГВ оснащена терморегулятором, который обеспечивает регулирование расхода газа. Основанием для уменьшения интенсивности работы может послужить повышение температуры на улице или сигнал термостата в одной из комнат о превышении максимально допустимого температурного режима.

Модели, которые монтируются в систему «Умный дом», предполагают возможность дистанционного управления режимами отопления.

Современная, правильно установленная и отрегулированная автоматическая система на отопительном оборудовании помогает сократить расходы на обогрев на 40%.

Видео:Способ восстановления катушки газового клапана котла NavienСкачать

Способ восстановления катушки газового клапана котла Navien

Как работает газовый клапан?

В большинстве газовых агрегатов установлен клапан SIT. Он включает следующие элементы:

  • измерительный штуцер давления газа на выходе клапана;
  • регулировочный винт минимального и регулировочная гайка максимального расхода топлива;
  • крышка;
  • измерительный штуцер давления на входе.

Клапан газового котла состоит из запирающей и модуляционной катушки. При подаче напряжения в 220 В на запирающий клапан к горелке подается минимальный объем газа в соответствии с заводскими настройками. Затем напряжение передается на модуляционную катушку. Процессор в зависимости от рабочего режима (мощности) подает напряжение с разной частотой модуляции, регулируя количество газа, проходящего за единицу времени.

Для настройки газового клапана котла на минимальную мощность понадобятся дифференциальный манометр, гаечный ключ и отвертка. Процесс настройки включает следующие этапы:

  1. Снимают защитный колпачок, закрывающий дифференциальные винты клапана.
  2. Открывают штуцер для замера давления газа, подаваемого на горелку – против часовой стрелки поворачивают запирающий винт на 1,5-2 оборота.
  3. Подключают к входному штуцеру шланг манометра.
  4. Включают режим отопления и отключают один провод модуляционной катушки – это нужно, чтоб клапан давал газ на горелку по минимуму, что будет соответствовать минимальной мощности агрегата.
  5. Согласно показаниям манометра, настраивают минимальное давление газа на горелке. Для этого вращают внутренний винт, находящийся под защитным колпачком. При этом фиксируют внешнюю гайку.

Динамическое давление топлива на входе газового клапана находится в пределах от 1,4 до 2,4 кПа. Если измерения показали, что давление выходит за указанные пределы, необходимо вызвать специалистов-газовиков.

В заводском диапазоне мощности перенастраивать газовый клапан вручную нет необходимости. Это требуется для того чтобы перевести агрегат на мощность ниже или выше показателей, заявленных в инструкции. Часто настройка клапана нужна, если производительность устройства не соответствует отапливаемой площади дома или квартиры.

Почему отключается газовый котел – причины и методы решения проблем

Узнайте здесь, как сделать газовый котел экономичнее?

Как подключить термостат к газовому котлу?

Настройка газового клапана при «тактовании» котла

Такую проблему как «тактование» газового котла можно решить путем настройки газового клапана. Обычно она возникает, если мощность агрегата значительно превышает необходимую для данной площади.

Чтобы исключить «тактование» устройства в режиме отопления, необходимо снизить давление на выходе. Это выполняется с помощью вращения регулировочного винта против часовой стрелки.

Для прекращения «тактования» в режиме ГВС уменьшают максимальное давление. Это решается методом вращения регулировочной гайки против часовой стрелки.

Однако в более современных моделях «тактование» устраняется автоматикой. Например, настройка газового клапана котла Будерус происходит с помощью блокировки тактов:

  • удерживают кнопку с гаечным ключом в течение 5 сек;
  • выбирают продолжительность интервалов от 0 до 15 мин с помощью кнопок со стрелочками.

Рекомендуется, чтобы настройки такого рода проводили только специалисты сервисного центра, особенно, если котел находится на гарантии. Иначе, если Вы испортите клапан, компания обнулит гарантийные обязательства и Вам придется покупать новую деталь.

  • Пределы срабатывания ПЗК и ПСК

Не можете найти инструкцию? Рекомендации из брошюры вам не помогли? У вас есть возможность прочитать нашу статью о настройке котлов. Если не знаете, как обходиться с газовым оборудованием, вам нужен мастер. Но согласитесь, не помешает раз за разом экономить время и деньги благодаря знаниям об основных настройках. Эффективная регулировка газового котла намного проще, чем может показаться.

Из статьи вы поймете принципы регулировки давления, тяги и мощности при работе устройства. Узнаете вероятные причины проблем вместе с вариантами их устранения. Если вам предстоит настройка котла, пользуйтесь нашими материалами. Не забывайте о правилах безопасности, и вы успешно настроите прибор, устраните мелкие неполадки.

Настройками газового котла следует интересоваться задолго до покупки, с учетом нужд и разных особенностей. Мы написали, какие параметры можно или нужно менять в используемом приборе. Новое устройство следует настраивать и готовить к работе, а некоторые нежелательные моменты удастся скорректировать.

Видео:Газовый клапан Sit Sigma 845 - Обзор, разборка, принцип работыСкачать

Газовый клапан Sit Sigma 845 - Обзор, разборка, принцип работы

Устройства автоматической регулировки работы газовых котлов

Новейшие модели котлов оборудуются целой массой элементов для обеспечения работы отопительной системы в автоматическом режиме. Данные составляющие направлены, в первую очередь, на поддержание стабильной работы оборудования без участия пользователя.

Автоматика для котлов обеспечивает:

  • безопасное функционирование отопительной системы;
  • автоматическое включение-выключение оборудования;
  • удобное управление функциями отопительного агрегата.

Арматура

Газовая арматура представляет собой функциональное приспособление для обеспечения работы бытовых систем отопления, которое отвечает на команды схемы управления котлом.

Активизация регуляторов газовой арматуры задействует процессы остановки-пуска оборудования котла, а также корректирует мощность системы.

Клапаны

Клапаны – элементы котлов со встроенными горелками. Основная задача этого вида автоматики на газовый котел заключается в открытии и остановке подачи газа на горелки.

Управление данными элементами отопительной системы может осуществляться механическими способом либо электронными приборами в зависимости от типа котла.

Реле максимального давления

Релейная автоматика направлена на защиту системы от возможного перегрева или выхода из строя при неконтролируемом росте давления на горелках. Отсутствие реле ведет к увеличению уровня факела и постепенному прогоранию внутренней камеры котла.

Такая автоматика для газовых котлов отопления основана на последовательном подключении к электрической цепи реле минимального давления. Срабатывание одной из систем релейной автоматики приводит к автоматическому отключению котла.

Реле минимального давления

В целях обеспечения безопасности при эксплуатации газовых отопительных систем широко применяется автоматика в виде реле минимального давления. Элемент автоматики выключает котел при падении давления в системе до уровня ниже того, который заранее устанавливается специалистами. Значение границ показателей давления можно изменять в настройках котла.

Конструкция такой автоматики безопасности для газовых котлов представляет собой мембрану, которая воздействует на целую группу контактов. При падении давления в системе мембрана перемещается специальной пружиной, после чего происходит переключение электроконтактов. Результатом становится разрыв электрической цепи, которая и управляет работой котла.

Как только показатели давления в системе восстанавливаются к прежнему значению, устройство возвращается в исходную позицию. Происходит переключение контактов в обратную сторону, и котел вновь возвращает способность к запуску.

Термостат

Термостат представляет собой сравнительно несложное электромеханическое приспособление.

Главное предназначение данного элемента автоматики газовой отопительной системы заключается в поддержке заданных параметров температуры теплоносителя.

Контролер

Автоматика на газовые котлы предполагает наличие электронных приспособлений для реализации довольно сложных алгоритмов управления в виде специальных контролеров. Согласно функциональности и возможностям существуют различные виды контролеров. Однако все они обязательно содержат датчики давления и температуры.

Читайте также: Клапан обратный ко 700 400 ла

Если говорить о классификации контролеров, то здесь различают устройства по алгоритму и объектам управления, коммуникативным возможностям, средствам интеграции с отопительной системой.

Видео:Газовый котел не работает, искра есть - газа нетСкачать

Газовый котел не работает, искра есть - газа нет

Выводы и полезное видео по теме

Регулировка мощности газового котла:

Настройка комнатного терморегулятора — модели lt08:

Подробная настройка в меню котла Bosch Gaz 6000 W:

Теперь вы знаете, в каком регулировании нуждаются котлы. Понимаете, как можно повлиять на расход газа. Можете выполнить регулировку мощности газового котла и его узлов, не вызывая мастера. Ухаживайте за устройством, чтобы использовать полученные знания только для настроек, а не для починки. Делайте только то, что вам под силу. При потребности обратитесь к специалисту по котлам. Звоните на экстренные номера, если есть опасность.

Пишите комментарии по поводу настройки газовых котлов. Напишите о критериях, по которым выбирали свое устройство, о качестве работы прибора. Расскажите, как настраиваете свой котел и насколько часто это делаете. Форма для обратной связи расположена ниже.

Видео:Регулировка газового клапана Sit 845 SigmaСкачать

Регулировка газового клапана Sit 845 Sigma

По материалу и типу теплообменника

Теплообменники могут быть:

  • чугунными;
  • медными;
  • алюминиево-кремниевыми;
  • из углеродистой или нержавеющей стали.

Конструкция теплообменника тоже может различаться.

Самые популярные – раздельные теплообменники. Отдельно проходит вода отопления, отдельно вода для домашних нужд жильцов. Они немного дороже, но более надёжны.

Битермический теплообменник выглядит, как труба в трубе. Во внутренней трубе вода ГВС, которую нужно согреть, а во внешней циркулирует теплоноситель отопления.

Третий тип – теплообменник, в котором встроен змеевик. Ёмкость с водой греется от теплоносителя, протекающего в змеевике. Косвенная система нагрева всем хороша, но летом либо придётся топить котёл, либо жить без горячей воды.

Битермический вариант не рекомендуется использовать там, где жёсткая вода. И будьте готовы, что каждый раз сначала из крана будет сливаться обжигающая вода, а уж потом нужной вам температуры.

Видео:Котел Navien ошибка 03 сгарела катушка газового клапана.Скачать

Котел Navien ошибка 03 сгарела катушка газового клапана.

Котлы отопления – принцип работы и классификация

При строительства частного дома возникает вопрос: “А как обогревать дом и нагревать горячую воду?”.

Для отопления коттеджа используют различные котлы отопление, работающие как правило на природном газе. Возможно использование и другого топлива, но газ на сегодняшний день самый дешёвый вид топлива.

Также большую популярность набирают многоэтажные жилые дома с индивидуальным отоплением.

Видео:Катушка запирающая китайского газового клапана Altogas, Nobel Pro, Rocterm,Praga DC 110 V.Скачать

Катушка запирающая китайского газового клапана Altogas, Nobel Pro, Rocterm,Praga DC 110 V.

Автоматика от разных производителей

Настенный газовый котел

Если говорить о стандартном настенном газовом котле , то он может работать по температуре теплоносителя. К нему может быть подключен комнатный термостат или хронотермостат. Так же существует возможность подключения регулятора протокола openterm (опентерм).

Частным случаем эксплуатации настенных котлов является возможность применения погодозависимой автоматики. За счёт применения датчика наружной температуры, появляются дополнительные переменные, которые позволяют более оперативно выполнять корректировку мощности горелки, температуру подачи, в зависимости от изменяющихся условий снаружи здания.

Автоматика Арбат

Устройства имеют 5 степеней защиты. Присутствует термоэлектрическая защита пламени. Подача газа блокируется при выключении. Модуляционный термостат обеспечит комфорт в применении, а сетчатый фильтр грубой очистки продлит срок эксплуатации.

Некоторые модели оснащены циркуляционным насосом. Устройство распределяет теплоноситель равномерно по системе отопления. А так же есть возможность подключения к внешнему термостату внутри или снаружи помещения.

Автоматика Хонивел (Honeywell)

Фирма Honeywell имеет широкий ряд автоматики для газовых котлов от самых бюджетных (механических) до многофункциональных автоматических систем.

  • теплоноситель автоматически поддерживает температуру;
  • выключение котла при перебоях в подаче газа;
  • выключение при отсутствии тяги или при обратной тяге;
  • блокировка подачи газа при потухании газовой горелки.

Некоторые модели оснащаются программируемой автоматикой с возможностью задать температурные периоды в зависимости от времени суток, погоды и даже разработать режим нагрева/охлаждения по дням недели. А модели серии Smile управляют сразу несколькими температурными контурами (отопление, вентиляция, «тёплый пол», горячая вода и т.д.).

Автоматика Евросит 630 (Eurosit 630)

Газовый клапан Евросит является одним из самых используемых. Его можно встретить как на отечественных, так и на импортных котлах. Основные плюсы: многофункциональность регулятора подачи газа, модуляционный термостат и функция полного модуляционного включения основной горелки. Работает как от баллонов со сжиженным топливом, так и от газгольдера, без использования электричества. Используется в разных видах газопотребляющего оборудования, требующих точного температурного регулирования.

Основные принципы работы автоматики Евросит 630.

  1. Проверьте, чтобы положение ручки соответствовало значку «выключено».
  2. Переведите ручку управления в положение «звёздочка».
  3. Удерживайте ручку управления нажатой несколько секунд. После отпустите и убедитесь, во включении запальной горелки. Если запальная горелка гаснет — повторите пункт 3.

С помощью ручки управления установите температуру. Газ начнёт поступать в основную горелку, где произойдёт розжиг с помощью запальной горелки.

Термостатическая система регулирует поток газа и давление газа в основной горелке в зависимости от датчика капилляра системы. Чем более холодный датчик — тем больше мощность и наоборот. На графике схематично изображено, как меняется мощность от максимальной до минимальной и далее, до полного отключения горелки.

Переведите ручку управления с установленной температуры до «звёздочки». Главная горелка погаснет, а запальная горелка остаётся зажжённой.

Установите ручку в положение «выключено». Произойдёт полное закрытие клапана, но магнит термоэлектрической защиты остаётся временно активирован до момента охлаждения датчика термопары. В течение этого промежутка времени механически предотвращается повторный пуск термоэлектрической системы. Функция называется «интерлог». Она обеспечивает вентиляцию топочной камеры перед следующим пуском горелки.

Видео:Газовый клапан котла - Устройство, причины неисправностей и ремонтСкачать

Газовый клапан котла - Устройство, причины неисправностей и ремонт

Выбор котла

Основными характеристиками, которыми следует руководствоваться при выборе котла, является его мощность и объём горячей воды, который он способен подготовить за единицу времени. Точный теплотехнический расчёт необходимой мощности котла с учётом всех факторов (степени утепления здания, толщины стен, качества стеклопакетов, климатических условий и других) может провести только специалист-теплотехник. Предварительно определиться с мощностью котла можно исходя из потребности 1 кВт на каждые 10 м² помещения при высоте потолков около 3 метров. Большинство моделей двухконтурных котлов вполне справляются с обеспечением отопления и горячего водоснабжения домов площадью до 250 м², при повышенном потреблении горячей воды в таких домах (наличие нескольких санузлов или душевых) желательно дополнительно установить газовую колонку или бойлер. Для домов с большей площадью, где нагрузка на контур отопления намного превышает потребность в горячем водоснабжении, предпочтение лучше отдать одноконтурному котлу, а для подготовки горячей воды использовать независимое нагревательное оборудование.
Для комфортной эксплуатации котла имеет значение тип горелки применяемой для розжига устройства. Пьезоэлектрический розжиг осуществляется вручную, с нажатием кнопки запальный фитиль начинает гореть и поддерживает дальнейший розжиг самой горелки. При электрическом розжиге постоянный процесс горения не поддерживается, включение происходит автоматически посредством электрической искры. Такой способ стоит дороже, но отличается большей экономичностью и удобством.

Немаловажным фактором при выборе котла является то, как организован процесс отвода отработанных газов. Так, котлы с естественной тягой, требуют оборудования вертикального дымоходного канала, а также выделения отдельного помещения под топочную, что не всегда представляется возможным. Конденсационные котлы несколько дороже, но имеют целый ряд преимуществ. Благодаря применению принудительной тяги отвод воздуха и оборудование отверстия под дымоход может производиться как вертикально, так и горизонтально, через наружную стену. Помимо этого такие котлы имеют более высокий КПД и могут быть установлены на кухне, в ванной, кладовой и других помещениях с соблюдением необходимых норм безопасности.

Видео:Ошибка 03. Ремонт катушки клапанаСкачать

Ошибка 03. Ремонт катушки клапана

Особенности и принцип работы автоматики котла на газе

Стабильная работа газового котла, зависит от многих факторов: стабильного давления, своевременной подачи и отключения газа, розжига и контроля наличия пламени. Принцип работы автоматики, заключается в обеспечении контроля над всеми данными параметрами и необходим для устойчивой работы бытовых газовых котлов.

Первые регуляторы, имели простую конструкцию и следили за тем, чтобы не произошла утечка газа по причине затухания пламени. В некоторых моделях котлов, запальник отсутствовал, выполнялся ручной розжиг основной горелки на минимальной мощности. Осуществлялась регулировка подачи газа, в трех режимах.

Современная автоматика для газовых котлов отопления, имеет улучшенный функционал и обеспечивает полную безопасность эксплуатации.

Автоматика имеет конструкцию и принцип работы, обеспечивающие возможность взаимозаменяемости. В большинстве случаев, в котле можно поменять механический регулятор на электронный.

Механическая и электронная автоматика

Существует два основных типа автоматики, регулирующей работу котла. По своей конструкции, принято различать механические и электронные регуляторы.

У каждого типа контроллера есть свои особенности, отражающиеся на принципе их работы:

  • Механическая автоматика бытовых газовых котлов – принцип работы основан на использовании электрического потенциала термопары. Устройство представляет собой два металлических стержня, из металлов разной плотности, спаянных между собой в нескольких местах.При нагревании, возникает низкопотенциальное напряжение, воздействующее на механический клапан подачи газа и удерживающее его в открытом положении. При остывании, перестает вырабатываться электричество и происходит обратный процесс, приводящий к закрытию газового клапана.В конструкции, также используется терморегулятор, устанавливаемый в водяной контур отопления. Внутри прибора, имеется металлический стержень (инваровый). Под воздействием температуры, внутренняя полоска металла удлиняется или укорачивается, открывая или прикрывая клапан, регулирующий подачу газа на горелку.

Электронная автоматика – имеет сложную конструкцию. Помимо основных задач, включения отключения газовой горелки и регулировки интенсивности нагрева теплоносителя, обеспечивает безопасность работы и другие функции.Современные котлы пятого поколения, оснащаются встроенной погодозависимой автоматикой или отдельным программатором, способным в автоматическом режиме контролировать работу в течение недели. Управление осуществляется микропроцессором.Принцип работы основан на использовании электромагнитного клапана и является энергозависимым, поэтому, при скачках напряжения в сети или отсутствия электричества, работа газового оборудования становится невозможной.

Для газового котла лучше выбрать автоматику электронного типа. Чтобы предотвратить отключение работы при перепадах напряжения и выключении электричества, устанавливают источник бесперебойного питания и стабилизатор.

Энергозависимая и энергонезависимая автоматика

Принцип работы энергонезависимой автоматики существенно отличается от энергозависимых устройств. Основные отличия заключаются в следующем:

  • Энергонезависимая механическая автоматика – работает, используя для регулировки физические законы. Подачу газа, открывает термопара, продуцирующая при нагреве низкопотенциальную электроэнергию, равную 40-60 мВт. Напряжение удерживает шток газового клапана в отрытом положении.Регулировка интенсивности нагрева осуществляется посредством термического расширения внутреннего стержня, расположенного в полости термодатчика.

Энергозависимая электронная автоматика – в данном случае, работой управляет микропроцессорный чип. В конструкции котла и водяном контуре, установлены датчики, считывающие информацию о рабочих параметрах: давлении газа, температуре теплоносителя, интенсивности притока воздуха и характеристиках тяги.После обработки полученной информации, микропроцессорный чип дает сигналы на срабатывание газовых клапанов, вентиляторов и другой запорной и регулирующей арматуры.

Единственный недостаток электронного контролера – это зависимость автоматики от энергопотребления. Микропроцессор автоматически приспосабливается к фактическим условиям работы, подбирает оптимальный режим нагрева и обеспечивает безопасность.

Электронная автоматика, подключенная к комнатным термостатам, экономит до 30% газа, по сравнению с котлами, работающими с механическими блоками управления.

Видео:Как проверить клапан Sit 845 SIGMAСкачать

Как проверить клапан Sit 845 SIGMA

Виды и типы автоматики газовых отопительных котлов

Термин «автоматика», обычно употребляют в широком смысле, называя им не только сам блок управления, но и остальную сопутствующую арматуру, обеспечивающую безопасность и работоспособность котла. Главное предназначение устройства, это обеспечение стабильной работы и предотвращение утечки газа, и взрыва.
В основные узлы автоматики входят:

Вода не нагревается

Если емкость горячей воды недостаточна для так называемых объединительных устройств, рекомендуется следующая процедура. Нагрев воды этих установок осуществляется в непрерывном потоке. Поэтому можно использовать только определенное количество воды в зависимости от мощности устройства и температуры на входе. Точное количество горячей воды и температура на выходе хранятся в инструкциях по установке блоков.
Выходное отверстие проверяется с помощью измерительного стакана или с водяным ковшом. Максимальная температура горячей воды должна быть установлена ​​на устройстве. Если количество крана слишком велико, температура горячей воды падает. В этом случае необходимо проверить не только давление холодной воды и водяной выключатель. Не исключается внешняя добавка фитингов в установку для питьевой воды.

  1. Система безопасности.
  2. Газовые клапана.
  3. Контроллер или блок управления на базе микропроцессора.
  4. Датчики, контролирующие наличие газа и теплоносителя, и интенсивность нагрева системы отопления.

Функции автоматики меняются, в зависимости от выбранного устройства. Современный регулятор, полностью управляет процессом работы котла. Погодозависимые модели, корректируют интенсивность нагрева с учетом атмосферных условий.
В большинстве современных газовых котлов, установлен блок управления, способный распределять тепловые потоки теплоносителя на несколько водяных систем отопления.

При нагреве ГВС агрегат работает на максимальной мощности. Поэтому необходимо соблюдать правильную настройку газа и подачу газа. Измеряют давление соединения и давление сопла. Необходимые значения можно найти в соответствующих инструкциях по установке. Если отклонение присутствует, регулировка газа должна быть исправлена.

Проверьте теплообменник для технической воды

Задача состоит в том, чтобы гидравлически отделить объемные потоки системы водяного отопления и отопительной системы. Если подогрев нагревается с помощью водопроводного крана, клапан переключения. Каждый теплообменник подвергается естественному износу. Результатом являются флуктуационные температуры на выходе и пульсирующие горелки: «Устройство не выделяет тепло». Теплообменники горячей воды могут быть удалены и удалены накипи по мере необходимости.

Автоматика безопасности котлов

Автоматика безопасности служит для предотвращения потенциально опасных ситуаций:

  1. Утечка газа.
  2. Перегрев теплоносителя.
  3. Попадание угарного газа в жилое помещение.
  4. Скопление газовоздушной смеси в помещении, в концентрации, достаточной для взрыва.

Параметры газового котла, контролируемые автоматикой безопасности, следующие:

  • Давление газа – чтобы обеспечить бесперебойную работу газового котла, требуется стабильное давление в газопроводе. На подаче, к горелочному устройству, устроен клапан, фиксирующий параметры. При недостаточном давлении, газ перекрывается.
  • Система, контролирующая наличие пламени – при затухании огня на горелке, требуется отключить подачу газа. С этим справляется термопара или специальный датчик (в электронной автоматике).
  • Наличие тяги в дымоходе – в современных котлах, устанавливают датчик тяги, дающий сигнал на отключение работы котла при недостаточной интенсивности тяговых характеристик.
  • Температура теплоносителя.

Тяга, нагрев теплоносителя, затухание пламени и давление газа – это основные контролируемые параметры автоматики безопасности и сигнализации газового котла. При необходимости, функционал микропроцессора может быть увеличен, дополнен системой самодиагностики и т.д. Но, основное назначение первичных приборов автоматики безопасности, остается постоянным, вне зависимости от конфигурации и типа установленного контроллера.

Газовые клапана для котлов

Газовый клапан в котле работает как обычный водопроводный кран с электроприводом. Задача узла – регулировка объема топлива, подающегося на горелку.
Устройство, принцип работы и технические характеристики электромагнитного клапана, следующие:

Работа по часовой стрелке во время нагнетания горячей воды также может быть вызвана загрязнением или дефектом переливного клапана, установленного в устройстве. Если клиент жалуется, что нагреватель не нагревается должным образом или вообще не нагревается, необходимо проверить следующие пункты.

Проверьте комнатный термостат

Блок управления и нагреватель электрически отделены друг от друга. Если нагреватель затем работает через внутренние настройки, присутствует ошибка в блоке управления. В противном случае необходимо найти неисправность отопителя. Место установки важно для функции комнатного термостата. Контроллер должен быть свободен от влияний, которые могут вызвать функциональные ошибки. Следует избегать: прямых солнечных лучей, сквозняков, внешнего тепла, неправильной высоты установки и т.д. кроме того, необходимо проверить время настройки, температуру и режим работы.

  • Запорные электромагнитные катушки – назначение состоит в моментальном отключении подачи газа, при выходе из строя модуляционного регулятора или затухании пламени на горелке. Две катушки объединены в единый блок и дублируют друг друга.
  • Модуляционный клапан – регулирует размер проходного сечения. Работает под воздействием тока. Микропроцессор меняет подающее напряжение, заставляя катушку увеличивать или уменьшать диаметр подающего отверстия.
  • Предохранительный клапан – цель узла, отключение подачи газа при повышении или понижения давления газа свыше установленной нормы. Предохранительный клапан на газовом котле срабатывает при давлении, на 5% отклонившегося от верхних и нижних пределов нормы.

Предохранительные клапаны изготавливаются нескольких типов, в зависимости от функциональных особенностей. Существуют запорная, сбросовая, противопожарная и другая арматура.

Проверьте погодозависимый регулятор

Здесь необходимо проверить местонахождение внешнего датчика. Он также должен быть установлен без влияния и находиться на северной стороне здания на высоте приблизительно 2 метров. Внешний датчик можно проверить с помощью измерения сопротивления. Рекомендуется отсоединить кабели датчика от блока управления и провести измерение через кабели.

Шум в конденсационных устройствах

Если сифон увеличивается с течением времени из-за отсутствия осмотра, конденсат накапливается в камере сгорания. В результате в камере сгорания генерируется шум. Клиент может указать: «Устройство похоже на стиральную машину». Последствия для запуска или пламени.

Погодозависимая автоматика для котла

Первые попытки сделать блок управления, уменьшающий расход газа, привели к созданию электронных микропроцессоров, подключаемых к комнатным термодатчикам. По сравнению с обычным регулятором, фиксирующим исключительно нагрев теплоносителя, данное решение позволило более точно контролировать температуру в отапливаемом помещении.
Следующим шагом разработок, было создание погодозависимой автоматики. В котлах пятого поколения, установлен микропроцессор, считывающий показания выносных термодатчиков, установленных на улице. Некоторые модели газового оборудования «премиум» класса, способны подключаться к интернету и получать информацию о погодных условиях из сети.

Эти шумы часто вызывают неправильное количество воздуха во время горения. При нормальной работе соотношение газ-воздух равно 1. Описанный шум обычно возникает во время ввода в эксплуатацию, переключения газа или не поддерживаемых устройств. Регулярная проверка отопительных приборов экспертом не только требует закона, но также обеспечивает правильную и безопасную работу соответствующего устройства.

Читайте также: Какое нужно заливать масло в двигатель 16 клапан

Определение: атмосферный газовый котел

Ежегодно через профессиональную «горячую линию» осуществляется более тысячи технических консультаций. Природный газовый котел поставляется без нагнетателя и поэтому довольно тихий. Он также прост в использовании, недорог и прочен в одно и то же время. В следующих разделах. Котёл атмосферного газа состоит из одного, который может работать со всеми газовыми топливами. К ним относятся биогаз или сжиженный нефтяной газ. Горелка и котел обычно образуют единицу. Существует несколько обозначений для газового котла с атмосферой.

Главным недостаток погодозависимых устройств – невозможность работы без электричества. Потребуется установить резервное питание автоматики.

Для проверки наличия теплоносителя

В конструкцию современной автоматики, входит прессостат. Суть устройства сводится к тому, чтобы не допустить работы котла на холостом ходу. Прессостат подключен к циркуляционному оборудованию и считывает показатели давления в водяном контуре. Если давление теплоносителя недостаточно (отключился насос, произошла утечка из системы отопления и т.п.), срабатывает релейная защита.
Если своевременно не отключить работу котла при недостаточном давлении в водяном контуре, произойдет перегрев теплоносителя и взрыв отопительного оборудования. Прессостат обязателен в системах с принудительной циркуляцией теплоносителя. Устанавливается в конструкции всех энергозависимых котлов.

Наиболее распространенными синонимами являются атмосферные горелки, атмосферные котлы и котлы без воздуходувок. Чтобы огонь горел, ему нужен воздух. В этом случае воздух подается из окружающей среды с доступным атмосферным давлением. По этой причине такие горелки называются атмосферными горелками.

Функция атмосферного газового котла

По своему основному принципу атмосферный газовый котел похож на печь с кипящей точкой или так называемую горелку Бунзена. В этом процессе топливный газ проходит через сопло в большую трубу с высокой скоростью. В трубе воспламеняющий газ сводится к вакууму. Это, в свою очередь, поглощает воздух для горения из окружающей среды и, наконец, вырывает его в камеру сгорания.

Если по какой-либо причине, прессостат не сработал и теплоноситель нагрелся до точки кипения, срабатывает взрывной клапан, автоматически сбрасывающий давление в системе отопления.

Автоматика давления газа

Повышенное давление газа, подающегося на горелку, приводит к выходу из строя клапанов и регулирующей арматуры, настроенной на определенные рабочие параметры. Недостаточная интенсивность подачи, становится причиной затухания пламени.
Работа автоматики безопасности котла заключается в том, чтобы при недопустимых колебаниях давления газа (средние показатели должны быть в пределах от 1,3 до 3 кПа), отключить работу котла.

Однако воздух для горения, засасываемый указанным выше принципом, обычно недостаточен. Само устройство должно сосать недостающий воздух для горения в пламя. Это представляет собой недостаток этого функционального принципа. Количество подаваемого воздуха частично сильно варьируется. Поэтому он редко достигает оптимального значения для сгорания. Современное оборудование смешивает первичный и вторичный воздух перед образованием пламени. Их также называют предварительными смесями горелок.

Охлаждающие стержни предотвращают чрезмерное образование оксида

Горелка, установленная в атмосферном газовом котле, имеет в первую очередь задачу: обеспечить оптимальную смесь газа и воздуха с пламенем горения. Это предназначено для обеспечения полного сгорания топлива. Кроме того, он не предназначен для выведения сажи. Кроме того, точная смесь должна поддерживать как можно более низкие потери отработавших газов.

По этой причине, первые модели газового оборудования, поступившие из стран ЕС, отказывались работать при подключении к отечественному газопроводу. Автоматика фиксировала параметры, существенно отличающиеся от установленной верхней и нижней границы давления, и отключала горелку.

Перед приобретением автоматики, следует убедиться, что она настроена на отечественные параметры газоснабжения.

Необходимо увеличить не только мощность нагрева газового котла. Он должен также выделять меньше выбросов. Чтобы предотвратить чрезмерное образование оксида, охлаждающие стержни используются во многих атмосферных газовых котлах. Они расположены точно там, где пламя является самым горячим. Они уменьшают температуру пламени до температуры отжига. Предварительное смешивание требуемого объема воздуха также вносит существенный вклад в восстановление оксида.

Большинство атмосферных газовых котлов работают с обычным огнем. В настоящее время также имеются горелки, которые функционируют в соответствии с принципом каталитического сжигания. Это не приводит к классическому сгоранию, а к окислению. Газ реагирует с кислородом на поверхности катализатора и сгорает. С особой особенностью нет пламени. Это снижает пиковые температуры и, в конечном счете, образование оксидных оксидов.

Мультиблоки автоматизации

Мультиблочная автоматика – это второе название механического блока управления, устанавливаемого на бытовые отопительные приборы энергонезависимого типа. Модули являются универсальными и подходят для большинства типов котлов. В своей конструкции, автоматика имеет все необходимое для поддержания работы газового котла в работоспособном состоянии.
Преимущество мультиблоков – небольшие затраты, связанные с приобретением и установкой модуля. Недостаток – отсутствие многих функций и систем безопасности, имеющихся в электронных аналогах.

Проверка исправности и замена автоматики

Сроки периодичности проверки систем автоматики котлов, работающих на газовом топливе, оговариваются в СНиП. Обслуживание осуществляется дважды в год при плановом осмотре, перед началом и после окончания отопительного сезона.
На необходимость в проведении ремонтных работ, указывают следующие признаки:

  • Участившиеся неисправности автоматики котлов, работающих на газе. Проблемной считается ситуация, при которой, котел самостоятельно отключается раз в несколько недель.
  • Самопроизвольное затухание огня.
  • Отказ системы розжига.

Причины плохого срабатывания автоматики, могут быть самыми разнообразными, от ошибок, допущенных во время монтажа, до неправильно выставленных настроек.

Обслуживание и настройка автоматики газового отопительного котла, согласно действующим правилам, выполняется исключительно квалифицированным персоналом, имеющим соответствующее разрешение и лицензию. Электронный блок управления, требует установки специального программного обеспечения (прошивки).

Во время очередного сезонного осмотра, проводится диагностика микропроцессора, чего требуют правила обслуживания релейной автоматики. В большинстве контроллеров, установлена функция диагностирования проблем, отчет о которых сохраняется в памяти устройства. Информация об ошибках, учитывается при настройке модуля.

Полная замена автоматики, требуется крайне редко. В большинстве случаев, меняются отдельные узлы: термопара, клапаны, датчики и т.п.

Какая автоматика лучше для газовых котлов

Лидеры в производстве газовой автоматики для бытовых котлов – это, в первую очередь, итальянские компании. Отдельного упоминания, заслуживают регуляторы, производства США и Великобритании.
Судя по отзывам потребителей и ремонтных бригад, занимающихся заменой и настройкой блоков управления, лучшими считаются модули следующих марок: Evrosit, Skif, 710 Minisit, Mertik Maxitrol, Kaletka, FEG, SID, TGV, 810 Elettrosit.

В котлах четвертого и пятого поколения, установлена встроенная автоматика, поэтому, выбор контроллера ограничен предпочтениями производителя техники. Микропроцессор не является взаимозаменяемым, можно установить исключительно ту модель, которая использовалась ранее. Мультиблоки являются универсальными и взаимозаменяемыми.

Сколько стоит автоматика котла

Стоимость варьируется от нескольких тысяч рублей, до половины стоимости котла. На цену влияет несколько факторов:

  1. Страна производитель.
  2. Тип автоматики.
  3. Комплектация.

Отечественная автоматика в полной комплектации, включающей горелочное устройство, запальник и мультиблок управления, обойдется приблизительно в 5-6 тыс. руб. За эту сумму, можно приобрести комплект АПОК – 1, Искра, Вакула и т.п.
Итальянская автоматика управления на базе микропроцессора, будет стоить, начиная от 10 тыс. руб. и выше. Стоимость мультиблока, приблизительно на 1-2 тыс. руб. выше, чем у отечественного аналога.

Расчет мощности и температуры тёплого водяного пола

Калькулятора выбора мощности отопительного котла

Современные автоматические системы регулирования дают возможность обеспечивать эффективную и безопасную работу газового отопительного оборудования без постоянного контроля со стороны человека.

Все системы для газовых агрегатов делятся на энергозависимые и энергонезависимые.

Видео:газовый клапан газового котлаСкачать

газовый клапан газового котла

Функции и принцип действия автоматики безопасности

В соответствии с нормативными документами средства автоматики котельных установок должны останавливать их работу путем отсекания подачи топлива при следующих ситуациях:

  • тяга в дымоходе недостаточна и возникает опасность угара;
  • давление газа в подающем трубопроводе слишком низкое или наоборот, чересчур высокое;
  • погасло пламя на запальнике.

Перечисленные ситуации могут привести к затуханию основной горелки и загазованности помещения, что недопустимо. По этой причине автоматика безопасности газовых котлов должна быть установлена на всех котлах старого образца, где она не была предусмотрена производителем. Хотя зачастую произвести замену отопителя обходится дешевле, нежели приобрести и поставить автоматику на старый. Кроме недопущения загазованности помещения или угара в ее функции также входит поддержание температуры теплоносителя на определенном уровне, заданном пользователем.

Чтобы понять, как работает автоматика газового котла, вкратце разберем ее устройство. Следует заметить, что как зарубежные, так и российские производители используют в своих изделиях одинаковый принцип работы, хотя конструктивно приборы могут значительно отличаться. Наиболее простыми и очень надежными традиционно считаются автоматические газовые клапаны итальянских производителей, поэтому они встречаются чаще всего.

Ярким представителем таких газовых приборов является итальянская автоматика SIT, а точнее, ее самая популярная модификация 630 EUROSIT, чье устройство показано ниже.

Устройство автоматики SIT

Все элементы конструкции помещены в один корпус, к которому подведены трубопроводы газа. Кроме этого, к прибору присоединена капиллярная трубка от датчиков тяги и температуры (термопары), газопровод питания запальника и кабель от пъезоэлемента. Внутри расположен отсекающий электромагнитный клапан, чье нормальное состояние – «закрыт», а также регулятор давления газа и пружинный клапан.

Любой автоматический газовый котел, снабженный комбинированным газовым клапаном EUROSIT или другим, запускается в работу ручным способом. Изначально топливный тракт перекрыт электромагнитным клапаном, открывающимся путем нажатия на регулировочную шайбу, после чего топливо заполняет камеры прибора и по малому газопроводу выходит к запальнику. Удерживая шайбу, нажимаем кнопку пъезоэлектрического устройства и поджигаем запальник, нагревающий термочувствительный элемент в течении 10—30 сек. Тот, в свою очередь, вырабатывает напряжение, удерживающее электроклапан в открытом состоянии, после чего регулировочную шайбу можно отпустить.

Дальше все просто, шайбу поворачиваем до необходимого деления и тем самым открываем доступ топлива к горелке, что самостоятельно поджигается от запальника. Поскольку автоматика газовых котлов призвана поддерживать установленную температуру теплоносителя, вмешательство человека больше не требуется. Здесь принцип такой: среда в капиллярной системе при нагревании расширяется и воздействует на пружинный клапан, закрывая его по достижении высокой температуры. Горелка затухает до тех пор, пока термопара не остынет и подача газа не возобновится. Подробно работу итальянской автоматики SIT можно изучить, просмотрев видео.

Видео:Ремонт газового клапана Sit 845 Sigma. Ошибка 01Скачать

Ремонт газового клапана Sit 845 Sigma. Ошибка 01

Подготовка котла к работе

Устройство регулируют после установки, зажигания и длительного простоя. После монтажа проверяют все датчики и предохранители, работоспособность узлов.

Подключение и первую настройку газового котла должны выполнять сотрудники компании, с которой был подписан договор на ТО: они обязаны проверить все ключевые показатели и датчики, испытать прибор в действии и провести инструктаж

При запуске котла необходимо проделать пять шагов:

  1. Прогрейте устройство.
  2. Полностью откройте шибер дымохода.
  3. Отрегулируйте пламя на всю мощность, до голубого и желтого сегментов.
  4. Прикрывайте вентиль на опуске до удаления желтой части огня.
  5. Проверьте режимы работы и автоматику, которая отвечает за безопасность.

Это же проделывают после установки.

Котлы нуждаются в регулярной очистке. После перерыва в работе устройства дымоход заполняют насекомые и пауки. Осмотрите трубу и вентилятор, уберите мелкую живность. Устраните налет из продуктов горения и льда. Очистите от сажи камеру сгорания. В загрязненном состоянии она вызывает проблемы с зажиганием.

По этой же причине стоит удалить грязь из изолятора, где находится провод, который идет в камеру сгорания. Очистите элемент мягкой тканью. Большое количество грязи убирайте растворителем. Подсушите изолятор, прежде чем возобновить работу котла.

Вовремя удаляйте накипь со стенок теплообменников. Если котел плохо греет воду, то промойте также отопительный контур. Залейте горячей воды и добавьте средство для устранения минеральных отложений. Проверьте работу датчика протока, и если с ним все в порядке — пользуйтесь котлом.

Как отрегулировать тягу в котле?

Со временем ослабевает тяга, поэтому проверьте ее в устройстве и дымоходе. Взгляните в смотровое окно. Прочистите отводящие пути от сажи. Тягу ухудшает плохая погода: газы не всегда выходят полностью, а приходящий воздух может нарушать работу горелки. Осмотрите строение дымохода, сравните его с требованиями по СНиП 2.04.05-91.

Дефлектор улучшает тягу в дымоходе, так как создает эффект падения давления, а кроме него, используют также дымовые вентиляторы и дымоходные флюгеры

Регулятор тяги (шибер) устанавливают при избыточной тяге. В связи с этим появляется противоположная проблема. Дымоход чрезмерно остывает и постепенно покрывается конденсатом изнутри. Труба забивается от скопления сажи и льда. Если забыть покрутить шибер хотя бы раз в 2—3 дня, потом этот прибор портится, смена положений открыто/закрыто становится невозможной.

Подбирайте регулятор тяги по принципу: больше длина или высота дымохода — меньше диаметр шибера по сравнению с этим же показателем трубы. Тогда дымоход прослужит дольше.

Есть также регуляторы горения, которые иногда называют механическими регуляторами тяги и мех. терморегуляторами. Приборы этого типа чаще устанавливают на твердотопливных устройствах, но на газовых их используют тоже — водяной термостат — на нем нет цепочки. Агрегаты для газовых котлов не влияют на регулирование тяги в дымоходе.

Настройка регулятора горения для газового котла выглядит так:

  1. Перед установкой слейте воду из котла, и если систему отопления невозможно изолировать кранами, то удалите весь теплоноситель.
  2. Уберите заглушку и вкрутите вместо нее регулятор.
  3. Потом заполните систему теплоносителем и разожгите горелки.
  4. Прокрутите рукоятку до нужного положения по температуре.

Ориентируйтесь на отметки на маховике, если точная температура на регуляторе не отображается. Летом ставьте ровно посередине промежутка между низким и средним значениями. Зимой — между средним и высоким.

Шибер с задвижкой: такие регуляторы тяги используют наряду с приборами с внутренней заслонкой, которую можно крутить внешней ручкой

Прежде чем остановиться на каком-то оптимальном значении, проверьте все режимы температуры.

Настройка зажигательного устройства

Подготовьте плоскогубцы, мультиметр, отвертки, рожковые ключи и спирт. Аккуратно снимите клеммы, замкните между собой и подожмите плоскогубцами. Запустите пилотную горелку. Учтите его и проверьте сопротивление мультиметром. Если значение не 1—2 Ома, замените измеритель тяги на новый. Если в пределах нормы — прочистите датчик ваткой, смоченной в спирте. Установите обратно и проверьте, заработало ли зажигательное устройство.

Иногда проблема остается. В таком случае осмотрите прерыватель термопары (тягопрерыватель): снимите клеммы и определите сопротивление. Если значение не соответствует 3 Омам, воспользуйтесь рожковыми ключами.

Инструментом № 9 уберите гайку, которая соединяет прерыватель и термопару. Потом ключом № 12 открутите тягопрерыватель на полоборота. Затем возьмите вставку с контактами и снимите прерыватель. Соедините ключом № 9 электромагнитный клапан и термопару. Проверьте зажигание. Если не включается — проблема в термопаре.

Уберите крепеж между термопарой и пилотной горелкой ключом № 10 и проверьте электродвижущую силу термоэлемента вольтметром. В случае с работающей термопарой просто протрите спиртом ее соединение с прерывателем и соберите все обратно.

Переносной мультиметр выполняет функции тестера, омметра, амперметра и вольтметра: устройства бывают цифровыми, аналоговыми, иногда в виде измерительных клещей

Подача газа к котлу происходит так:

  1. Газ попадает в сетчатый фильтр, который очищает топливо от твердых микрочастиц.
  2. Топливо идет дальше при открытом вентиле и электромагнитном клапане.
  3. Газ поступает на пилотную горелку.
  4. Зажженный запальник дает пламя на основную горелку и на термопару.

Контрольная система пускает пламя на основную горелку, если огонь присутствует также на пилотной. Прекращает подачу топлива при отсутствии или сильном снижении тяги в дымоходе. Автоматическая схема регулирования дает максимальную безопасность при подаче газа к котлам и другим подобным устройствам.

Видео:Газовый клапан Honeywell VK4105M - Обзор, принцип работыСкачать

Газовый клапан Honeywell VK4105M - Обзор, принцип работы

Автоматизация каскадных котельных

Роль автоматики в таких котельных огромна, чтобы обеспечить их надежное и эффективное функционирование. Именно она несёт ответственность за то, чтобы получить наибольшую эффективность от агрегатов, функционирующих в каскаде, гарантируя при этом чувствительность котлов на потребительские запросы.

В этих системах каскадная логика интегрируется в базовую автоматическую схему и настраивается для определенного парка котельного оборудования. Базовые функции автоматизации каскадных схем теплоснабжения:

  1. Сбор пользовательских данных на выработку тепловой энергии и нахождение приоритета между видами нагрузки.
  2. Расчет рационального режима деятельности каждого единичного агрегата для гарантии запрашиваемой мощности.
  3. Гарантия равномерного распределения теплового режима котлов.
  4. Контроль работоспособности оборудования, диагностика аварийных ситуаций и сигнализация о них.

Подобная политика регулирования применяется в современной каскадной котельной. В этом случае каждый единичный аппарат должен функционировать на минимальной модуляции, гарантирующей тепловую нагрузку.

Только в таких условиях можно получить высокий КПД каскадной установки при равномерном использовании ресурса работы котлоагрегатов.

Видео:Газовый клапан Baxi SIT 845 SIGMA 5653610Скачать

Газовый клапан Baxi SIT 845 SIGMA 5653610

Этапы монтажа

Монтаж настенного газового котла осуществляется специалистами по следующей технологии:

  1. Подготовка помещения для размещения агрегата в соответствии с нормативными требованиями.
  2. Создание системы вентиляции.
  3. Установка креплений и кронштейнов.
  4. Монтаж агрегата.
  5. Подвод и подключение труб отопительной системы.
  6. Подсоединение холодного водопровода.
  7. Подключение газо-котельного оборудования к источнику газа.
  8. Монтаж проводки, подключение электроприборов и автоматики.
  9. Обустройство дымоотвода.
  10. Проверка, подготовка и пробный запуск котла.

Важно! В помещении, где монтируется газовый котел, должны строго соблюдаться правила техники безопасности. Отделка стен допускается только из негорючих материалов. Кроме того, наличие воздушного газового датчика – обязательное условие эксплуатации агрегата.

Видео о том, как устроен и работает одно- и двухконтурный газовый котел:

Видео:Как проверить газовый клапанСкачать

Как проверить газовый клапан

Лучшие известные производители и модели: характеристики и цены

ATOS + WPA 120

Один из лучших и наиболее распространенных комплектов автоматики для твердотопливного котла отопления.

Читайте также: Зазор клапанов ниссан куб z10

Контроллер ATOS отличается крайне широким функционалом, немалым количеством настраиваемых параметров работы и доступной стоимостью. Помимо стандартных функций имеется: защита от замерзания системы отопления; оповещение о падении температуры или перегреве, отсутствии топлива; светодиодные индикаторы работы циркуляционного насоса и вентилятора; регулируемый гистерезис. За практику эксплуатации также известен своей надежностью. Производитель: KOM-STER, Польша.

Нагнетательный вентилятор М+М WPA 120 – также наиболее распространенная, проверенная временем польская модель. Рассчитан на работу с котлами мощностью 25-50 кВт. На рынке существуют и другие версии для более или менее мощных котлов.

Стоимость комплекта: 8 900-10 000 руб.

КОМФОРТ-ЭКО + NWS-100

Контроллер – это еще одна польская модель: практически с таким же функционалом и надежностью за еще более скромную цену. Функционал подразумевает наличие всех функций безопасности, возможность подключения комнатного термостата и уличных датчиков, управление циркуляционным насосом (но не ГВС). Отличается наличием противосбойного фильтра и предохранителя перегрузки.

Турбина Nowosolar NWS-100 – простая польская алюминиевая модель, одна из самых недорогих на рынке. Имеет ни чем не примечательную стандартную конструкцию, известна качественной сборкой и надежностью. Модель рассчитана на установку в котлы мощностью 30-50 кВт.

Стоимость комплекта: 8 500-9 800 руб.

Tech ST24 + WPA 120

Контроллер – беспроблемная более простая модель, оснащена лишь стандартными функциями: контроль оборотов вентилятора наддува, управление циркуляционным насосом, светодиодная индикация работы элементов. Установка внешних датчиков и систем автоматической подачи также не предусмотрена. Отличный выбор, однако за цену, сравнимую с более функциональными моделями. Вентилятор представляет из себя уже описанную выше наиболее распространенную модель.

Стоимость комплекта: 9 200-10 500 рублей.

KG Elektronik CS-18S + DP-120

Польский контроллер KG Elektronik CS-18S является одним из самых современных и функциональных на рынке. Отличается наличием сенсорного экрана управления, возможностью контроля вентилятора, циркуляционного насоса, ГВС, системы автоматической подачи. Насос ГВС можно сделать приоритетным, также имеются особые, адаптированные под каждый из видов топлива режимы: дерево, дерево и уголь, уголь, опилки. Предусмотрены и все существующие защитные механизмы: от перегрева и замерзания, остановки циркуляционного насоса.

Вентилятор KG Elektronik CS-18S + DP-120 также является одним из лучших. Отличается асинхронным двигателем и высокой производительностью при относительно небольшом уровне шума до 63-65 дБ. Имеет металлическую заслонку на выходе, блокирующую обратный поток выхлопных газов.

Стоимость комплекта: 11 000-12 500 рублей.

Видео:Настройка газового клапана котлаСкачать

Настройка газового клапана котла

Как сэкономить при использовании газового котла?

Следующие меры позволяют достичь дополнительной экономии топлива:

  • качественный монтаж газового котла;
  • на короткое время полностью открыть окна, закрыв при этом терморегулирующие вентили;
  • не перегревать помещение, стараться поддерживать комнатную температуру на уровне 20 °C;
  • при наступлении темноты опускать на окнах жалюзи;
  • правильно настроить терморегулирующие вентили;
  • не загромождать радиаторы и терморегулирующие вентили;
  • использовать возможности регулирования вашего котла;
  • включать циркуляционный насос ГВС только во время пользования;
  • контролировать расход горячей воды;
  • проводить регулярное сервисное обслуживание: чистку котла и мелкий ремонт.

Помогла ли вам статья? Задавайте свои вопросы в комментариях, наши эксперты обязательно на них ответят.

Видео:Электромагнит, катушка газовых клапанов серии 840-845 Sigma -Электромагнит EV1 6YBOBINA00Скачать

Электромагнит, катушка газовых клапанов серии 840-845 Sigma -Электромагнит EV1 6YBOBINA00

Реле минимального давления (газ) ↑

Газовый клапан марки Honeywell для маломощного котельного оборудования

Газовые горелки предназначены для использования при номинальном давлении газа — они на это рассчитаны. Именно при таких показателях будет обеспечена декларированная полезная мощность котла. Со снижением давления газа наблюдается и падение мощности. Котлы, снабженные атмосферными газовыми горелками, чувствительны к снижению давления газа — могут прогореть трубы. Падающее давление газа ведет к «оседанию» пламени так, что в зоне самого факела оказывается металлическая часть горелки. И это может привести к поломках.

С целью защиты котла и горелки применяют реле минимального газового давления. Реле выключает котел при падении давления ниже значения установки. Предельное значение можно поменять при наладке котла. Реле давления газа конструктивно представляет собою некую мембрану, которая воздействует на группу контактов. Когда давление снижается, мембрана под воздействием пружины перемещается и происходит переключение электроконтактов. Переключение контактов разрывает электрическую цепь, которая как раз и управляет работой котла. Останавливается подача питания на газовый клапан — и котел прекращает работу. Когда давление газа восстанавливается, мембрана вернется в исходную позицию, контакты вновь переключатся — и котел снова готов к запуску. Только вот прочие процессы в дальнейшем определяются логикой реально управляющей автоматики, и они могут разниться. Реле минимального давления монтируются на вводе газа в котел непосредственно перед мультиблоком. Либо перед передним газовым клапаном.

Газовый клапан марки Dungs для отопительных котлов напольного типа

Видео:газовый клапан honeywellСкачать

газовый клапан honeywell

Отвод продуктов сгорания

С устройством и принципом работы газовых котлов примерно стало все понятно, но необходимо понимать, как работают другие важные узлы отопительного агрегата. Немаловажную роль играет система удаления продуктов сгорания. Она может быть открытого или закрытого типа. В первом случае отработанные газы выходят через дымовую трубу системы вентиляции. Что касается подачи воздуха, то она осуществляется из помещения, где установлен прибор без каких-либо дополнительных приспособлений. Турбинные горелки относятся к конструкциям закрытого типа. Они обеспечивают принудительный забор воздуха и отвод газов посредством специальных трубопроводов.

Принципы действия автоматики твердотопливных котлов

Интенсивность горения любого топлива зависит от притока кислорода в топку: чем больше воздуха, тем жарче горит и быстрее нагревается теплоноситель. Поэтому первый вариант автоматизации котла – регулировка тяги. Тягой управляют:

  • поворачивая или задвигая шиберную заслонку в дымоходе;
  • приоткрывая дверцу зольника;
  • нагнетая воздух вентиляторами.

Соответственно, шибер двигают вручную, на дверцу можно приспособить механический регулятор тяги (см. фото ниже) а нагнетающий вентилятор подключен к электронному блоку.

Второй механизм управления – движением теплоносителя. В данном случае запускается или приостанавливается циркуляция воды по трубам, для этого в системе должен быть подключенный к управляющей электронике циркуляционный насос:

И третий вариант – это автоматическая подача топлива из бункера в топку. Уменьшая или увеличивая скорость транспортировочных узлов (шнеков, лент и т. п.), задают активные или экономные режимы горения и обогрева. На следующем фото как раз и показан такой котёл с автоматической подачей:

Назначение отсечного клапана

Клапан представляет собой автоматизированный механизм с задвижкой, подключенный к электромагнитному или пневматическому приводу. Внутренняя задвижка при срабатывании привода полностью перекрывает проходное отверстие клапана, прекращая движение рабочей среды. Основная деталь отсечного клапана — пружина, которая высвобождает потенциальную кинетическую энергию при срабатывании электропривода и переводит устройство в рабочее положение.

Это интересно знать! Примером механического запорного устройства, которое можно считать более старым аналогом отсечного клапана — чугунная задвижка, которая также перекрывает поток рабочей среды, но без участия автоматики с помощью маховика.

Понятно из названия, клапан полностью «отсекает» участок трубопровода, на котором случилась внештатная ситуация, не давая воде или другой жидкости двигаться дальше. На практике это необходимо для:

  • предотвращения большой утечки воды, газа или другого важного ресурса;
  • защиты от загрязнения территории химическим веществом;
  • предотвращения порчи экономически значимого оборудования, техники, имущества;
  • защиты от ущерба жизни и здоровью персонала предприятия и гражданских лиц.

Чаще всего отсечной клапан можно увидеть в системах горячего и холодного водоснабжения, газоснабжения, энергетической и нефтехимической сфере, на различных технологических предприятиях. В бытовой сфере отсечные клапаны устанавливают на отопительном и водопроводном оборудовании — нагревательных котлах, на участке подключения фильтров, насосов, теплообменников.

Рекомендуем ознакомиться: Функциональные и конструктивные отличия вентиля от задвижки

Средства автоматизации для котельных

Технические средства автоматизации:

  • датчики параметров технологического процесса;
  • исполнительные механизмы, перемещающие по командам в нужном направлении регулирующие органы;
  • управляющая техника, обрабатывающая в соответствии с заложенными в неё алгоритмами и программами информацию от датчиков и формирующая команды исполнительным механизмам;
  • приборы для выбора режимов управления и для дистанционного управления исполнительными механизмами;
  • средства отображения и представления информации оперативному персоналу;
  • устройства для документирования и архивирования технологической информации;
  • средства коллективного представления информации.

Вся эта техника за вторую половину прошлого столетия претерпела революционные изменения, не в последнюю очередь, благодаря достижениям советской науки. Так, например, приборы манометрического ряда, широко применяемые при измерениях давления, расхода, скорости и уровня жидкостей и газов, а также при измерениях силы и массы, поменяли физический принцип чувствительного элемента.

Вместо мембраны, прогибающейся под действием сила и перемещающей шток электромеханического преобразователя, стали использовать тензометрический способ. Его суть в том, что некоторые материалы при механическом воздействии на них меняют свои электрические параметры. Чувствительная измерительная схема улавливает эти изменения, а вычислительное устройство, встроенное в прибор, переводит их в величину технологического параметра.

Приборы стали компактней, надёжней, точнее. И технологичней в производстве. Современные исполнительные механизмы принимают не только команды «включить» и «выключить», как было много лет. Они могут принимать команды в цифровом коде, самостоятельно расшифровывать их, исполнять и предавать отчёт о своих действиях и своём состоянии. Управляющая техника прошла путь от ламповых регуляторов и релейно-контактных схем до микропроцессорных регулирующих, логических и демонстрационных контроллеров.

За рубежом применение подобных контроллеров в системах автоматизации различных объектов началось чуть раньше. Микропроцессорный контроллер – это вычислительное устройство, сконструированное специально для управления технологическим объектом и расположенным в непосредственной от него близости.

Контроллер состоит из следующих блоков и устройств:

  • блок питания;
  • вычислитель;
  • блок ввода аналоговых сигналов разных номиналов с гальваническим разделением;
  • устройство ввода дискретных сигналов активных (в виде напряжения) и пассивных (в виде сухого контакта);
  • блок вывода аналоговых сигналов разных номиналов с гальваническим разделением;
  • устройство вывода дискретных сигналов активных и пассивных;
  • прибор интерфейсной связи для подключения контроллера к системному информационному полю.

Блоки ввода и вывода сигналов – блоки группы УСО (устройств связи с объектом) – все многоканальные, имеют от 8 до 16 каналов. На конкретную задачу контролер собирается методом проектной компоновки. Состав и количество блоков УСО выбирается исходя из количества соответствующих сигналов в системе. В блоке вычислителя находится процессор, оперативная память (ОЗУ) и постоянная память (ПЗУ). В ПЗУ записана библиотека алгоритмов. Её состав охватывает практически все используемые в подобных системах задачи управления – регулирования, арифметических вычислений, динамических преобразований, логических действий.

Программирование контроллеров ведётся методом технологического программирования. Для современных моделей контроллеров этот метод представляет собой сборку функциональной схемы задачи управления на экране монитора.

После простейшей проверки на отсутствие ошибок схема-программа загружается в оперативную память контроллера. Интуитивная доступность метода для традиционных автоматчиков способствовала быстрому и широкому распространению Ремиконтов.

выбор прибора для измерения давления газа и регулировки отопительного устройства

Манометр существует для того, чтобы измерять давление в системе. Он соединяется с аварийным предохранительным клапаном и воздухоотводчиком, таким образом, гарантируя безопасность.

Выход показателей давления за допустимые пределы означает, что система работает неправильно. Избыточное давление может привести к разрыву трубопровода и даже к взрыву оборудования.

Классификация манометров для настройки газовых котлов

Принцип работы всех манометров основан на том, что измеряемое давление уравновешивается силой трубчатой пружины или двухпластинчатой мембраны.

Она одним концом припаяна к держателю, а вторым, связана со стрелкой через специальный механизм. Этот механизм преобразует линейное перемещение чувствительного элемента в движение стрелки по циферблату.

Образцовые

Образцовыми называют измерительные приборы, которые применяют для калибровки других. Данный тип устройств используют для проверки оборудования и точных измерений давления жидкости и газа, они обладают более высоким классом точности — 0,015—0,6 ед. Повышенная точность измерения этих приборов обусловлена особенностями конструкции: зубчатый орган в передаточном механизме исполнен очень точно.

Электроконтактные

Эти устройства отслеживают предельное давление и оповещают систему о его достижении. Обычно такой вид измерительного оборудования применяют для газа, пара, спокойных жидкостей, несклонных к кристаллизации. Приборы могут управлять внешними электроцепями при достижении критического давления с помощью контактной группы либо оптической пары.

Фото 1. Электроконтактный манометр для отопительного газового котла. Прибор имеет циферблат с делениями.

Основные неисправности и способы ремонта

Потеря функциональности ГК ведёт к остановке всего котельного оборудования отопительного оборудования, либо частичной, когда невозможно настроить нужный уровень нагрева в комнате, в связи с частичным открытием мембраны.

Иногда случаются ситуации, которые, наоборот приводят к непрерывной подачи топлива на горелочное устройство, когда газовоздушный вентиль постоянно открыт.

Все вышеназванные сбои обязаны быть немедленно устранены, поскольку могут создать аварийную ситуацию в доме. Если пользователь не знает, что делать с неисправным клапаном, нужно немедленно перекрыть входной газовый вентиль, тщательно провентилировать помещение и вызвать представителей горгаза.

Проверка электрических компонентов

Произвести тестирование на функциональность электромагнитного ГК отсекателя позволительно без применения демонтажа. Для выполнения проверки прямо на котле, нужно отключить подачу газа, закрутив вентиль на газопроводе.

Наряду с этим котлоагрегат может оставаться подключенным к электросети. На регуляторе подачи топлива в горелку, имеется электронный узел — микропереключатель, который при включении нагревателя подаёт питание на основные технологичные компоненты.

Зоны подачи напряжение микропереключателем:

  • устройство системы зажигания;
  • тепловентилятор;
  • электромагнитная катушка.

В том случае, когда в принудительном порядке, например, отвёрткой, подействовать на пластинку-гидротолкатель микропереключателя, в систему автоматики котла поступит питание.

В итоге активизируется деятельность последующих элементов, например, у газового клапана для котла Baxi:

  • вентилятора;
  • пьезорозжига;
  • электромагнитного клапана-отсекателя.

Проверяющий услышит звук включенного вентилятора, щёлкающий звук пьезорозжига и, отличительный щелчок штока клапана. Подобное положение устройства показывает работоспособность элементов, во всяком случае, по электрической части.

Назначение и рабочий принцип газового электромагнитного клапана

Электромагнитный газовый клапан — данное устройство, благодаря ему можно совершать регулировку подачи сетевого газа в режиме автомат.

С данными устройствами использование сетевого газа является намного безопасным.

Если случится утечка, то электромагнитный клапан для газового водогрея по максимуму минимальные периоды времени собственными силами перекроет провод труб и не даст возможность проникнуть в пространство помещения токсинам, которые считается очень опасными для человека веществами.

После того, как реле клапана начинает подавать электричество на катушку, якорь втягивается и начинает приподнимать плунжер, подобным образом открывается свободный доступ поступления газа в рабочую среду.

Как только напряжение выключается, плунжер идет назад в начальное положение и закрывает канал, между входным и выходным штуцерами , таким образом не дает возможность поступать газу. Основное предназначение данного устройства состоит в распределении и регулировке газоподачи в трубопроводах, котлах, колонках и остальных устройствах.

Разновидности

Газовые клапаны для котла классифицируются по ряду параметров. Первым из которых считается кол-во входов. Если из этого исходить показателя выделяются такие варианты клапанов:

  1. Двухходовые. Они собой представляют конструкции, имеющие два отверстия — входные и выходные. Главное их использование — блокировка подачи, либо открытия потока среды работы трубопровода.
  2. Трехходовые. В подобных механизмах предусматриваются одно входное и два выходных отверстия. Такие клапаны исполняют запорно-регулирующую и перенаправляющую функции.
  3. Четырехходовые. В подобных газовых клапанах присутствуют 4-ре отверстия: три выпускных, одно входное. По собственной работе они похожи с трехходовыми клапанами, лишь благодаря еще одному добавочному входу, область их использования чуть-чуть расширена.

Следующая классификация — это вид управления клапаном:

  1. Механизмы с ручным управлением. Собой представляют обычные конструкции, затвор которых начинает работать в момент, когда поворачивается управляющее колесо либо рычажок. Основные характерные специфики подобных клапанов — большая надежность и невысокая стоимость.
  2. Электромагнитные клапаны. В силу того, что в их конструкцию входит электропривод, они могут работать в режиме автомат. В большинстве случаев подобного рода устройства используются в промышленных газопроводах, на теплосетях и линиях на производстве.

Газовый отсечной электромагнитный клапан с ручным взводом Seitron

Со своей стороны, электромагнитные газовые клапана классифицируются если исходить из положения затвора, которое он принимает, в случае, когда выключается электричество:

  1. Хорошо открытые. Такие клапаны при отключении электричества переходят в открытое положение, подобным образом предоставляют свободное движение среды работы в водопроводе.
  2. Хорошо закрытые. Когда отсутствует подача электрической энергии, затвор принимает закрытое положение и закрывает поток газа в системе.
  3. Многофункциональные клапаны. Такие механизмы, при отключении подачи электричества, остаются в том же положении, в котором они пребывали до этого.

Также, если исходить из практического назначения, выделяется два варианта клапанов.

Так, к примеру, обратный газовый клапан: такие устройств предназначаются с целью защиты трубопровода от циркуляции среды работы назад. Благодаря конструкционным особенностям механизма, где задействован клапан обратный, есть возможность пропускать ток исключительно в заданном направлении. Здесь заключается принцип его работы.

Главное предназначение клапана обратного типа — защита трубопровода. В большинстве случаев подобного рода устройства устанавливаются возле самого оборудования которое работает на газу: бачков для хранения, перекачивающих насосов, колонок, газовых водогреев и редукторов , т.к. собственно так клапан обратный не дает возможность пламени идти в сторону приборов.

Газовый клапан для предохранения в ответе за те же процессы, что и клапан обратный. Он собой представляет защитное устройство, который не дает возможность появляться опасным ситуациям из-за резких изменения давления в системе.

Данные клапаны в режиме автомат перекрывают газо подачу в ситуациях, когда давление среды работы вышло за пределы нормы либо же, наоборот, не дотягивает до нее.

Большинство пользователей часто прибегают к установке на предохранительный отсечной клапан термостата, измерителя загазованности воздуха, датчика давления среды работы.

Поделиться или сохранить к себе:
Технарь знаток